1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式：

其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。

1.3 发热问题

　　变频器在运行中由于内部损耗而产生热量，这种热量主电路占98%，控制电路占2%左右。同时在夏季环境温度过高，使变频器温度上升，通用变频器供应商，温度可高达80~90℃，由于变频器是电子装置，内含电子器件和电解电容等，温度过高易造成元器件失效，使液晶屏幕数据无法显示，还经常会发生变频器保护动作的现象。

　因此，必须将变频器输出的谐波抑制在允许的范围内，同时消除或减弱噪声与振动，对变频器进行散热，以延长变频器的使用寿命。

变频器平常查看：每两周进行一次，通用变频器维修，查看记载作业中的变频器输出三相电压，并注意对比他们之间的平衡度；查看记载变频器的三相输出电流，并注意对比他们之间的平衡度；查看记载环境温度，散热器温度；观察变频器有无反常振荡，动静，电扇是不是作业正常。

每天要记载变频器及电机的作业数据，包含变频器输出频率，通用变频器厂家，输出电流，通用变频器，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照对比，以利于提前发现毛病危险。变频器如发作毛病跳闸，必须记载毛病代码，和跳闸时变频器的作业工况，以便具体分析毛病缘由。

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