1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

2、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离;输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

3、防止输送带负荷启动。

防撕裂钢丝绳输送带现有的成就已经慢慢的不能满足工业生产的需求了，所以在技术上需要有所创新。

现在国内炼焦、水泥、冶金等行业输送物料的温度常在200-500摄氏度，有时候甚至在800摄氏度以上，加上严重的磨损、冲击和驱挠作用，需要与之相适应的耐高温输送带。

化工行业HG2297-92将耐热输送带分为T1、T2、T3个等级，防撕裂钢丝绳输送带，其对应的试验温度分别为100、125和150摄氏度。已经明显的不能适应当前的使用要求。因此需要对耐热输送带的骨架材料、覆盖胶、配合体系以及加工工艺有一个面的了解，以开发新型的使用寿命的防撕裂钢丝绳输送带满足这些行业发展的需求

如何选择***的耐热输送带材料防撕裂钢丝绳输送带

 

  防撕裂钢丝绳输送带覆盖胶***的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是***的，但它只适合在12O℃ 以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好，防撕裂钢丝绳输送带价格，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少;EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产防撕裂钢丝绳输送带。本章输送带厂家就为大家分析如何选择防撕裂钢丝绳输送带材料。

防撕裂钢丝绳输送带具有带体轻、寿命长、耐热性能好的特点。输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离;防撕裂钢丝绳输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

    防撕裂钢丝绳输送带在厚度调整方面，在需要试验的样品上特别是成品，可能不具备规定的厚度要求，因此需要采用各种办法将厚度调整到前面所述的范围内。一般情况下输送带的厚度调整应在样品成型前进行，除掉与橡胶粘合的织物。例如用湿润接触面，为避免橡胶被过度拉伸，除掉输送带织物过程中夹在靠近分离点的橡胶，每次分离不应过多，如果使用挥发性液体则橡胶应停放一段时间，停放时间要足以使液体完全挥发，至少放置，防撕裂钢丝绳输送带生产商，当需要将厚橡胶片制备成薄胶片时，防撕裂钢丝绳输送带供应商，应使用切割设备，旋转刀设备。

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耐热传送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等!主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。

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