拉伸、冲压工艺是指在机械外力作用下，依靠模具使产品改变形状的金属加工，金属加工油联系方式，因为金属工件在挤压拉伸过程中与模具发生强力摩擦而变形，就需要***润滑油减磨并散热，保护模具，光滑产品。

深拉深对润滑有较高的要求。拉深所用的模具，金属加工油哪家好，一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在拉深过程中坯料产生塑性流动，一部分增加制件的高度，哪里有金属加工油卖，另一部分则增加筒壁的厚度。由此看来，拉深过程即是由于坯料受力所引起的金属的内部相互作用，使金属内每一单元体之间都产生内应力，在内应力作用下，发生了应变状态，使得材料发生塑性变形，而不断地拉入凹模内，***成为筒型件。拉深过程的变形点是从坯料的大断面转变成小的断面的筒件。在此过程中，坯料面与模具表面必然接触而产生摩擦，为使摩擦系数变小，减少挤压力，必须使用良好的润滑剂。如果在其它条件满足拉深工艺的前提下，润滑的好坏，将直接影响拉深力、模具寿命和制品质量等，甚至会成为拉深工艺成败的关键。据资料介绍，在各种工艺中，拉伸工艺消耗的润滑油量多。

润滑剂在拉深成形中的作用主要有：

1.减少坯件与模具的摩擦，从而降低拉深力。

2.有助于金属的流动，提高变形程度，从而减少拉深次数。

3.防止工件与模具的粘结，保证良好的脱模效果。

4.防止工件表面擦伤和起皱，提高工作质量。

5.冷却模具，从而提高模具的使用寿命。

环保切削液就是不含氯、磷、有毒有害物质，对人体无伤害，对工件无损伤，对环境无污染。环保切削液生产厂家天津威马来详细说明一下，环保切削液的主要成分和性能：

 切削液的使用和环境保护切削液由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用，长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、保证加工质量的重要工艺因素。环保切削液主要是油润滑剂、防锈剂、乳化剂、防腐杀菌剂、助溶剂等。

它们的性能和种类在大程度上决定了切削液的性能好坏、处理难易程度和对环境的危害程度。环保型切削液淘汰了一些伤害人体的有毒添加剂和危害环境的添加剂，如抓化物、甲醛及其类似化合物，中山金属加工油， 而采用一些***无毒性能优良的新型添加剂 ， 如硼酸脂类添加剂、钼酸盐类缓蚀剂、新型防腐杀菌剂等。

环保型切削液的性能：润滑性、冷却性、清洗性、防锈性，适用于工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金钢石等，也就是钢、铁、铜、铝各种材质的加工。

 防腐蚀膜层基本分为软膜和硬膜两种：

??(1).软膜：无论介质溶剂是否挥发，金属零件上均会留下一层薄而透明且不会干的油膜，阻挡腐蚀性物质的浸入。在同样的实验条件下膜层越薄，质量越好。

??(2).硬膜：介质溶剂是可挥发的，膜层一般为防腐蚀添加剂和树脂的混合物，膜层根据要求为无色透明到各种色彩，硬膜防锈后涂层一般不再清除掉，且膜层不应超过10μm。对挥发性溶剂的要求是：环保，挥发性适中。许多企业要求挥发越快越好，这是不准确的，防腐效果和挥发速度有一定关系，挥发太快，易造成膜层不均匀、发脆、附着力下降，严重降低防腐蚀性能，表干时间5-20分钟较好。

??(3).硬膜***防锈清漆：由于具有较好的装饰性，厚度可控性，快干性及超过数10倍普通清漆的防腐性而备受欢迎，目前除我公司外生产厂家很少。该产品防锈性比上述所有防锈油都高，但加工面防锈后在安装时需要清洗掉。

??(4).产品防腐蚀性能检测：

??①盐雾实验：由企业之间协商标准，(实验板是生产用板，倾斜15℃以上)。

??②盐水浸泡：3%的工业盐进行浸渍实验，可由企业间协商标准。

??③温热实验：由企业之间协定标准。

不同生产工艺

??1、软膜封存防锈：基本分为脱水和不脱水两种。

??干净且干燥表面无杂物的零部件(如抛光后、喷砂后、溶剂清洗后)可用封存防锈油直接浸涂或喷涂防锈。

??表面残留机加工液或其它脏物(油污、无机盐、水等)采用如下工艺：

??清水清洗→脱水(可用煤油再添加约1-2%的脱水防锈油)→脱水防锈油

??表面残留少量矿物油、灰尘及手汗时可直接采用脱水防锈油浸涂。

??2、硬膜封存防锈：

??硬膜防锈时存在膜层附着力的问题，在进行硬膜防锈前应将零件或成品表面擦拭干净膜层干燥后用指夹或硬物测试其附着力及韧性，不能发生易剥落或粉化现象。

??3、特种环保防锈清漆

??介于清漆和硬膜防锈油之间，具有油漆的所有特性，适合喷涂、浸涂和刷涂，要求材料表面清洁。

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