渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，萍乡退火炉设备，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体组织的缘故。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，退火炉设备价格，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，***早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，退火炉设备价格，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

近年来，在超高功率退火炉上出现了一种新型横臂，称为导电横臂。它由铜钢复合板或铝钢复合板制成，断面形状为矩形，内部通水冷却，取消了水冷导电铜管、电极夹头与横臂之间众多绝缘环节使横臂结构大为简化。同时也减少了维修工作量，减少了电能损耗，向退火炉内输送的功率也可以增加。

   横臂作为支持用的机械结构部分，与电极夹头和导电铜管之间需要很好绝缘，而且导电铜管与支持的机械结构之间应有足够的距离，大型退火炉横臂的机械结构是用无磁性钢做成的，以避免横臂机械结构产生涡流发热。横臂的结构还要保证电极和夹头位置在水平方向能做一定的调整。

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