各种不锈钢的耐腐蚀性能

303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

铝型材制品表面喷砂加工处理的效果

       铝型材制品喷砂加工工艺的优点不止是获得表面亚光效果，它的优点还有：

       1、去掉铝型材制品表面的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜还是阳及氧化膜通过喷砂处理后就能去-除。这也是喷砂加工工序在阳氧化工序之前的原因。

       2、为其他表面处理工序做准备，喷砂处理后的铝型材电镀时，电镀层结合力强。喷砂处理的铝型材进行喷涂处理也是一样能增-强涂层结合力。

       3、优化铝制工件的机械性能，喷砂加工处理后的铝制工件能增加0.5-1个光洁度，在工件表面还存在微小的凹陷可以储存润滑油，是润滑作用佳，从而增加铝制工件的使用寿命，并减小机械运转噪音。

       4、去掉铝型材加工件的微小毛刺，主要是精密零件，对光洁度要求高，微小的毛刺都会造成部工件的缺陷。比如通讯零部件，纺织机械工件，航空航天工件等等。经过处理后就可以去掉微小毛刺，获得光洁表面。

       5、解决金属反光问题，有些铝制品是严格要求不允许反光的，例如一些手术器械，采用喷砂加工处理是有用的解决方法。

关于喷砂加工，先实现零部件外表面的清理强化；之后，安徽不锈钢加工，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理；再者，关于喷砂加工，是可以实现清去桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物；能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

     它的应用，***不锈钢加工，能对玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；能实现修整焊缝的作用；接下来，关于喷砂加工，能实现工件表面釉，清去工件表面氧化皮，清去加工过程当中并后的色差（铸件，锻件）；能清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件。

     它的用途，也就可以实现发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；能清洁电刷、接触器和接线术等的表面，优化导电性能；还可以实现羊皮纸与其他艺术品的清理与保存；之后来讲，关于喷砂加工，也就能清去工件表面上的旧油漆和污物等。

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