机械加工中常用的装配连接方式

螺母拧紧后，螺栓、螺钉头部应露出螺母端面2～3个螺距。

沉头螺钉紧固后，沉头不得高出沉孔端面。

各种密封毡圈、毡垫、石棉绳、皮碗等密封件装配前必须浸透油。钢纸板用热水泡软。紫铜垫做退火处理。

圆锥销装配时应与孔进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应分布均匀。定位销的端面一般应突出零件表面。带螺尾圆锥销装入相关零件后，机械加工多少钱，其大端应沉入孔内。

钩头键、楔键装配后，其接触面积应不小于工作面积的70%，机械加工厂家，且不接触部分不得集中于一段。

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精密机械加工法

一般用天然单晶金刚石刀具，张家口机械加工，刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度，坐标精度可达±2微米。②精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得的镜面。

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工艺基准

零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。

（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。

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