机器人与数控机床融合的集成方式在数控机床加工应用领域，数控机床价格，本土机床上下料机器人与数控机床的融合应用已在先端发展之列。从行业应用层次来看，也发生较大改变：

　　（1）工作岛：单对单联动机加、单对多联机加工。

　　（2）柔性制造系统（FMS）：基于网络控制的柔性机加线，应用PLC控制平台，通过工业以太网总线方式，辽宁数控机床，将多台机器人、多台数控机床及其辅助设备进行联网组线，按节拍进行有序自动生产。

　　（3）数字化车间：借助CAD﹨CAM﹨CAPPS﹨MES辅助生产工具、物流技术及传感技术，数控机床大修，具备生产过程监控、在线故障实时反馈、加工工艺数据管理、刀具信息管理、设备维护数据管理、产品信息记录等功能，满足无人化加工需求，实现加工系统的生产计划、作业协调集成与优化运行。

　　（4）智慧工厂：借助智能化车间布局和ERP信息化管理系统，将z大限度地给传统生产方式带来革新。信息管理系统的数据库可以通过网关与各种外部的信息系统进行接口，将车间接入ERP系统，查询车间生产状态，实现企业资源的***配置；借助其短xin平台、邮件平台，可以向管理员进行设备故障、生产进度等信息的实时汇报。

为了满足数控机床的要求，数控机床哪家好，机床主机的机械结构具备的特点： （1）高刚度和高抗振性

途径： 提高机床静刚度、固有频率，改进机床结构的阻尼特性） 方法： 合理布局机床结构、筋板 提高刚度

具体方法：缩短主轴端部受力悬伸段、采用倾斜床身、主轴箱采用嵌入式结

构、立柱构件采用加强筋布局设计、床身采用钢板焊接结构

采用新材料、特殊结构 提高动刚度、抗振能力

具体方法：聚合物混凝图制作机床大件、大件表面采用阻尼涂层

（2）机床热变形小

方法： 采用热对称结构及热平衡措施。

具体方法：发热部件采取散热、风冷、液冷；切削部位采取强冷

采用热位移补偿。预测变形，建立模型，计算机计算，实时补偿。

（3）传动***、无间隙、低摩擦

方法：导轨多采用：塑料滑动导轨、滚动导轨、静压导轨

     进给系统中：滚珠丝杠副、预加载双齿轮—齿条结构、静压蜗杆—蜗母条机构

（4）机械传动机构简化。  原因是采用了***、宽调速范围的交、直流主轴电动机和伺服电动机

解决方案是产业发展的重要形态 　　

       为用户提供解决方案，体现了技术和管理的集成，是时代技术进步的必然要求。quan面解决方案是当今制造业服务的高1级形态。未来，机床加工企业仅仅为使用企业提供主机将无法满足客户的全部要求，只有立足于提供***的解决方案，成为用户的工艺师并提供长期服务和约，才能在激烈的市场竞争中赢得订单。

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