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行星减速机热处理方式:渗碳淬火,渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,交流减速电机厂,若低于57HRC时,硬面强度显著下降,高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮表面至深层逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。   渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外,还在于表面的残余压应力。它可使***zui大压应力区的应力减小,因此磨齿时不能磨齿根部分。



我国所生产的电机因为***的需求,所设计的电机从外观上来看体积都比较大。与国外大型电机相比,交流减速电机厂家,耗费的原材料多,生产成本也较高,交流减速电机,因为电机的缘故,减速机的体积也势必会较大。为了使微型减速机能够达到应用的实际需求就应该加快体积更小、功率更强的电机。在齿轮传动上,如何对齿轮更好的维护也一直是困扰微型减速机发展的一个问题。因为微型减速机的设计更为精密,因此齿轮在运行过程中所产生的摩擦力更大,交流减速电机加工,润滑就成为运行过程中比较关键的问题。目前这一领域的研究正在深入进行中,相信随着设计的不断优化,这一问题将得到解决。



减速机与工作机的联接:减速机直接套装在工作机主轴上,当减速机运转时,作用在减速机箱体上的反力矩,又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配,另一端与固定支架联接;2、反力矩支架的安装:反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧,以减小附加在工作机轴上的弯矩。 反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体,以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。



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