在山茶油机械运转过程中出现晃动现象，应及时检查固定螺丝，拧紧磨头与机架联接螺栓。检查与地角螺丝的稳固情况。在发现山茶油机械工作正常，但面粉产量明显下降了。应调节磨辊间隙，压紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致。也有可能是磨齿使用时间过长，磨损严重造成的，应该重新拉丝。

当发现山茶油机械正常生产中出粉少或者不出粉，很有可能是筛网堵住了。生产出的面粉温度过高。应该适当的调松磨辊的间隙，如是磨辊磨损的原因，应及时修理或更换；夏季要悠为注意，注意机器的散热。山茶油机械只出面粉，不出麸皮。常见原因有主轴转向不对，筛网破损或筛框密封不严。掌握了这些技能，对山茶油机械出现的故障及时排除，并注重1生产机械的日常维护，保证正常工作的顺利进行。

　　在山茶加工过程中使用不当或者长时间的使用山茶油机械，都会出现相应的温度升高，这对于我们的生产加工来说是非常不利的，因为温度的升高是会为我们的生产效率阻扰，让我们的维修次数增多，相信这是大部分朋友们都不想要看到的。

山茶油成套的机械使用浸出法制油工艺如果按照操作方法来分类的话，可以分成是间歇式浸出和连续式浸出。

   一、间歇性浸出的过程：在浸出器里面加入料胚以后，将粕从里面取出，无论是新鲜溶剂的注入还是浓混合油的抽出，都是分批、剪短、周期性进行的过程，这种工艺就是间歇性工艺。

   二、连续式浸出的过程，在浸出器里面加入料胚以后，将粕从里面取出，无论是新鲜溶剂的注入还是浓混合油的抽出都是连续不断的进行，这种工艺就是连续式浸出工艺。

   三、从接触方式来区分浸出法制油工艺的话，可以将其分为浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出；浸泡式浸出是将料胚在溶剂中完成的浸出过程。喷淋式浸出是只喷淋状态下的溶剂与料胚接触而完成的浸出过程，这种形式的浸出设备通常配有履带式浸出器等等。

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脱臭残压的控制

从理论上来看，温度、汽提蒸汽的用量和脱臭时间都与脱臭器中的压力成正比。因此，为使脱臭油达到较高的烟点，提高真空度是技术的关键。现在，油脂脱臭时的压力一般在670～266Pa ，如采用间歇式脱臭生产高烹油时控制残压为670Pa ，山茶油机械， 连续精炼和色拉油脱臭的压力为266Pa 。对一个具体的脱臭系统来说，如采用多级蒸汽喷射泵，其真空度和抽气速率大多不能灵活调节，这样要保持稳定的真空效果，维持工作蒸汽压力达到设计压力就十分重要;但如果蒸汽喷射泵运行的其它条件，如冷却水温度发生变化，则工作蒸汽压力也应作相应的调整。如夏天水温高，工作蒸汽压力需相应提高;冬季水温低，适当降低蒸汽压力仍能满足脱臭所需的真空度和抽气量。这样既可以减少工作蒸汽的用量，同时也能维持稳定的工作效果。

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