润滑油的选择及更换，是破碎机后期维护保养时要重点关注的问题，破碎机批发商，只有良好的润滑系统才能保证破碎设备***的生产。下面，破碎机厂家为您介绍，破碎机润滑油的选择要注意哪些问题？

1、由于破碎机工作环境的恶劣，以及工作时间较长，轴承部分储存润滑油的量极其有限，我们为破碎设备选择润滑油时，要选择那种润滑效果好、热稳定性高、抗化性强的润滑油。

2、破碎机一般都是安装在室外或者空旷的厂房内，温差有时会很大，润滑油的粘度会随着温度的变化而变化，选择时要用受温度影响较小的润滑油。

3、对于某些矿山机械设备，特别在容易发生火灾、炸事故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），不能使用可燃的矿物油。

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，破碎机商家，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。

破碎机基底断裂的解决办法：一般简单维护是焊接修复，郑州破碎机，可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中，可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓，这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动，也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。若颚式破碎机容易产生非正常的振动，可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重，导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动，可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底，防止同类故障再次发生。

双齿辊破碎机是一种中等细碎的破碎设备，常用于建筑材料，***，化工，水泥，耐火材料等行业的原料破碎。双齿辊破碎机的破碎材料被辊压碎，并被研磨以压碎材料。破碎辊直接与材料接触并且易于磨损。它是一个易损件，是使用过程中需要修理的部件。

在购买双齿辊破碎机时，有经验的客户通常会询问有关破碎辊的更多信息，例如：破碎辊是什么材料，破碎辊可以使用多长时间，以及如何更换破碎辊。

目前，破碎机供应商，市场上有两种类型的双齿辊破碎机破碎辊。一种是高锰钢铸辊，另一种是碳钢铸辊+表面堆焊。目前，大多数双齿辊破碎机制造商使用高锰钢铸辊，并且使用堆焊辊的制造商较少。世盛重工是一家采用堆焊辊的早期双齿辊破碎机制造商。

双齿辊破碎机的破碎辊的使用长度根据不同破碎材料的强度而变化，硬质材料破碎并在短时间内使用;破碎的脆性材料使用了很长时间。生产实践证明，堆焊辊的使用寿命约为高锰钢轧辊的2-3倍。

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