激光位移传感器介绍

在精1确的振动测量方面，常用的激光多1普勒振动仪（LDV）的工作原理是在光学干涉的基础上，通过两束相干光束I1和I2的叠加来进行测量。叠加后的光强不是简单的两束光强之和，而且包括一个相干调制项。调制项与两束光之间的路径长度有关。

尽管激光三角法测量位移相对简单可靠，国产激光位移传感器品牌，但其缺点是测量精度随着测量距离和范围的增大而降低，因此测量范围受到限制。此外，还需要一定的开放空间来满足三角法的测量需求，故无法实现在深沟或深孔中的应用。 而激光回波分析法则适合于长距离检测，但测量精度相对于激光三角测量法要低。在振动测量应用方面，前面这两种位移／距离测量技术的检测能力（频率范围／振动量范围／精度）比较有限。而LDV虽可进行非常精1确的振动测量及瞬时位移测量，但是欠缺测量绝1对位移或距离的能力，国产激光位移传感器，且成本也相当高。

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激光位移传感器原理之应用说明

气缸筒的测量，同时测量：角度，长度，内、外直径偏心度，国产激光位移传感器精度，圆锥度，同心度以及表面轮廓。

生产线上灌装级别的检查：激光传感器集成到灌装产品的生产制造中，当灌装产品经过传感器时，就可以检测到是否填充满。传感器用激光束反射表面的扩展程序就能精1确的识别灌装产品填充是否合格以及产品的数量。

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激光位移传感器分类

测量应用编辑激光位移传感器常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量，还可用于探伤和大气污染物的监测等

1.尺寸测定：微小零件的位置识别;传送带上有无零件的监测;材料重叠和覆盖的探测;机械手位置(工具中心位置)的控制;器件状态检测;器件位置的探测(通过小孔);液位的监测;厚度的测量;振动分析;碰撞试验测量;汽车相关试验等。

2.金属薄片和薄板的厚度测量：激光传感器测量金属薄片(薄板)的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现皱1纹，小洞或者重叠，以避免机器发生故障。

3.气缸筒的测量，同时测量：角度，长度，内、外直径偏心度，圆锥度，同心度以及表面轮廓。

4.长度的测量：将测量的组件放在指1定位置的输送带上，激光传感器检测到该组件并与触发的激光扫描仪同时进行测量，***得到组件的长度。

5.均匀度的检查：在要测量的工件运动的倾斜方向一行放几个激光传感器，直接通过一个传感器进行度量值的输出，另外也可以用一个软件计算出度量值，并根据信号或数据读出结果。

6.电子元件的检查：用两个激光扫描仪，将被测元件摆放在两者之间，***通过传感器读出数据，从而检测出该元件尺寸的准确度及完整性。

7.生产线上灌装级别的检查：激光传感器集成到灌装产品的生产制造中，当灌装产品经过传感器时，就可以检测到是否填充满。传感器用激光束反射表面的扩展程序就能准确的识别灌装产品填充是否合格以及产品的数量。

8.传感器测量物体的直线度：首先你需要2-3个激光位移传感器来进行组合式的测量。然后将3个激光位移传感器安装在于产线平行的一条直线上，并根据你所需要的测量精度来确定三个激光位移传感器之间的间距。***，你需要让这一个物体以平行于激光位移传感器安装线上的方向前进。当产线与传感器的安装线是平行的情况下，三个传感器测出来的距离差别越大则此物体的直线度越差，三个传感器测出来的距离差别越小，说明此物体的直线度越好，你可以根据你所要测量物体的长度，以及三个传感器安装间的间距等数据来确立一个直线度的百分比，从而得到量化的信号输出，已达到检测物体直线度的目的。

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