哪里有扎线机-拓新(在线咨询)-扎线机

     全自动绕线扎线机是当前全自动绕线扎线机中高精度、高功率的机型代表,扎线机联系方式,它具有通常全自动绕线扎线机所不能比较的排线精度及运转功率,其实它的组成部件与惯例机型无显着的区别,那么特色是什么呢?关键是它的联动体系精度要高于通常机型,应用了高运算才能的伺服体系,下面咱们就简单说说这个体系的组成部件。

      通常我们常见的伺服体系有操控运算体系和驱动功率体系组成,操控运算体系通常有高速的DSP处理器,使用DSP的高运算才能完成了电流、速度、方位的闭环反应操控;驱动功率体系由驱动电路和马达组成,驱动功率体系的组成由整流、滤波电路,马达是这个体系首要的部件,它与通常电动机有很大的不同,具有更高的耐压等级和旋转精度,尾部都装备有旋转编码器。

      自动绕线机启用时要注意:

     ①启动转矩必须足够大,哪里有扎线机,使绕线机能够克服阻转矩而启动;

     ②启动电流要尽可能小;

     ③启动设备应尽可能简单、经济、操作方便。

  1,善用各可调部件

   如绕线的张力,屏幕电压,排线架起始位等可调部件的调节,在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节,扎线机,修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机,其系统显示屏画面晦暗,经调节屏幕供电电压后正常。

     2,编制试运行程序法

     编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据,一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效,有时由于用户程序错误造成的故障停机,对此可以采用编制试运行程序进行检查,改正用户程序的错误,以确保其正常运行。

     3,改善环境质量法

     对于一些非常奇怪的故障,用排除替换法也找不出原因的,往往需要从周围环境入手,环境一般分为两种,电源及空间。

     以上就是处理扎线机故障需要注意哪些事项呢?在遇到以上的故障我们要如何进行改善。我们今天介绍这些也希望大家在平时使用的时候多多的注意这些环节,不要等出现了故障在去维修和检查。












 东莞市拓新自动化科技有限公司主要从事全自动绕线扎线机、编织线上锡一体机、编织线打端子一体机、等各类非标自动化机械设备的生产,同时集自动组装机、自动检测机、二次加工机、机械手臂、装配线及相关治具设计制作,服务于塑胶、电子、五金、线缆等各个领域!

 1. BST型数控绕线机必须单独可靠接地, 严禁无接地状态或接入电网三相四线接地端开机使用, 电压不符合本机要求时, 应另配交流稳压器, 工作环境温度不应超过40度(摄氏). 避免高温, 潮湿, 浸水, 灰尘, 油污, 通风不良.

 2. 本机接地不良或电压不稳时, 机器会无规律自动停机,扎线机品牌, 应找出原因重新按复位键, 使排线架回到***槽起始位置.

 3. 槽绕时Y不能设的太小,速度不能太快,以免影响定位精度,骨架入槽口斜面应和绕线方向及导针线嘴一致.

 4. 保持机器清洁, 勿将导线掉到变频器和电路板上, 丝杠导杆要定期加润滑脂.

 5. 当夹线毛毡磨损时,应及时更换,线咀应定期用无水酒精或磁头清洗剂清洗内孔,经常注意调整好线咀和骨架的距离和角度,毛毡压力的大小,涨力放线机构位置,漆包线的张力大小以及涨力放线机构上滑轮的润滑度

 6. 严禁敲击, 碰撞液晶显示屏, 私自设置变频器, 拔插控制芯片.

 7.出厂时整机己调至状态, 机内有高压电, 无关人员请勿随意拆卸以保安全使用.

 8.本产品产权为本厂所有,侵权必究. 产品自售出之日起保修壹年, 终身维修. 欢迎订购.

 拓新的成长与发展,离不开社会各界的支持与关爱,我们愿与社会各界朋友携手共同推动行业发展而努力!





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对绕线扎线机上加装的气动系统呢,虽然这是一种安全的、便利的动力系统,但日常的维护还是不应掉以轻心,基本的维护应注意以下几点:

1、空压机进气口,应保证供给洁净的压缩空气,压缩空气中通常都含有水分、腐蚀性的油分和粉尘等杂质,这些细微的杂质会影响气动执行部件的运行,会影响这些部件的寿命。而较大的杂质进入空压机进气口,会堵塞管道内较陕窄的部位,严重时会损坏空压机叶轮。

2、保证进给空气中含有适量的润滑油分子,大多数气动执行装置和控制部件都要求适度的润滑,如果润滑不良,则将会发生因摩擦阻力异常增大导致执行装置不动作或动作不到位;润滑不够导致密封材料的失去油性,发生空气泄漏继而影响整个系统的动力等故障:

3、气动系统维护的重中之中是保持系统的密封性,漏气不仅仅增加了无谓的能源消耗,也会导致系统供气压力的下降,甚至造成气动部件工作失常。气动系统漏气的修复比较简单:严重的漏气在气动系统停止运行时,由漏气引起的响声可以很容易确定漏气的部位;较轻微的漏气则利用仪表,或用涂抹肥皂水的办法进行检查。

4、务必保证气动元件中运动零件的灵敏性,定期清洗这些零部件可以保证气动系统的灵敏度。

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