纤维管（蛇皮管、网格管）生产线相关简介：（续）

（1) 成型生产工艺顺序：塑料管材设备

PVC树脂及各种辅助原料按配方比份计量→原料在混合机中热混合→原料降温搅拌→挤出成型内层管→冷却定型→纤维缠绕→牵引→加热→挤出覆合管外层→冷却定型→牵引→卷取→检验→检斤→包装入库。

(2) 设备选择：塑料管材设备

① 混合机，用于混合原料，可用卧式捏合机，也可选用高速混合机。

② 单螺杆挤出机两台，一台挤出成型管内层，另一台挤出成型管外层，螺杆为等距不等深渐变型，长径比为18～25，压缩比为2.5～3.5。挤出机的规格由挤出管的直径大小来决定。塑料管材设备

③ 纤维缠绕机的选择由生产管的规格来决定，按管材的直径大小选择线盘的线锭数。管直径不大时，可用16支纱，两线盘的 线锭数相等，缠绕网格的线夹角可以是60°或90°，工作转速在2m/min左右，用直流电动机驱动，速度可调。塑料管材设备

④ 加热装置可用电阻加热或热风循环加热。作用是让缠绕在内层管表面的化学纤维受热收缩，紧贴在管外表面；另外，塑料内层管表面受热熔融，有利于管外层熔料与内层管外表面的覆合，牢固结合成一体。

pert地暖管生产线相关简介：（续）

对于PE-RT原料建议采用螺旋机头。塑料管材设备支架机头不能用于生产PE-RT管材，除了支架机头自身固有的问题外，支架机头生产出的管材密实度不够，在相同的外径和壁厚下，管材的单位米重都比篮式机头和螺旋机头生产出的轻，这样的话管材的长期静液压性能得不到保证，***管。

篮式机头可以用于生产PE-RT管材。塑料管材设备

***hao不选用篮式机头，因为该机头结构复杂，不符合快进快出的原则，尤其是该机头中的网叠部分，极易造成原料降解，同时不同牌号PE-RT原料的粘度不同，当使用大粘度的原料时阻力增加，管胚不稳定，生产控制难度大。塑料管材设备

塑料管材挤出机知识：

第二章 挤出机操作规程正常运行：（续）

G、将塑化较好的物料料呸经定型冷却台（箱）后，利用牵引机装置进行自动牵引切割。当物料没有完全成型时需要将切割机的电源处于关闭状态，否则有可能会因为切割机夹具的不符而损坏刀片等。当物料完全成型后打开切割机电源，根据生产计划，调整好整条生产线各个环节使其自动连续生产。塑料管材设备

H、正常生产时，塑料管材设备，机筒和模头的温度一定要按工艺要求设定，并随时观察是否有变化，塑料管材设备哪家好，发现异常及时紧停，查明原因后自行处理或向负责人报告。排除故障后方可开机，***允许异常运行。

I、 根据所生产产品的规格、型号、形状等随时检查产品外观、内壁、横切面壁确保产品能达到标准要求。

J、 产品在真空冷却套（箱）要完全定型冷却，水套（箱）内真空度要适当，塑料管材设备生产线，以达到准确定径。如果产品从冷却套（箱）内出来时仍未冷却好，此时需水淋、浸泡冷却或开启辅助冷却水箱。塑料管材设备

K、 必须保证循环水的洁净。定型槽内不允许放杂物，防止污染水质。经常保持生产线以及周围环境卫生清洁。

L、 做好交接班工作，M、 做好生产记录设备运行记录，接班后建议每隔2小时记录一次，认真填写在《设备运行过程记录表》上。塑料管材设备

N、生产计划结束前，塑料管材设备厂家，应根据是否需要拆卸模具而加入事先准备好的停机料，依次降低喂料装置，缓慢加入少许停机料，停止不需要的辅机，停止喂料装置利用清理现场，将一些必需品归位。塑料管材设备

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