氮化硅结合碳化硅砖

氮化硅结合碳化硅砖是用SiC和Si粉为原料，经氮化烧成的耐火制品。其特点是以Si3N4为结合相。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。

利用反应烧结原理，以氮化反应使含硅粉的SiC坯体烧结，烧成过程在通入氮气、容易控制的密闭炉内完成。炉内温度、压力、气氛均要严格控制。主要工艺参数：氮化气体压力0.02～0.04MPa，炉内气氛含O2量小于0.01%，***终氮化温度1350～1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。

氮化硅结合碳化硅砖具有良好的耐碱侵蚀性、抗熔融冰晶石润湿性、抗羊化性、耐磨性、高导热性、抗热震性和极低的电导率。

氮化硅结合碳化硅砖主要用做高炉下部炉身内衬，比使用传统耐火材料寿命提高1倍以上，此外，河北轻质耐火砖，可用做铝还原电解槽内衬、陶瓷窑具，有节能、提高寿命、不污染环境等优点，轻质耐火砖多少钱一吨，还可用做高炉风口水冷管套砖。

碳化硅材料在陶瓷和珐琅工业的应用

碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的应用，还因为其热稳定性高，高温强度高及导热性高等优良特性，保证了它在陶瓷和细瓷工艺中的有效应用。

据文献介绍，美国细瓷工业是碳化硅耐火材料的主要用户。用它制造隧道窑窑车棚架的支柱和平板，衬砌顶部以及制造匣钵。

平板和支柱的厚度和尺寸不同，取决于车的尺寸和烧制品的品种。合理地改变棚架部件的尺寸，可以提高窑车的载重量。焙烧空心瓷器制品用厚度为25-30毫米的碳化硅板。在棚架上焙烧小型磨料制品时，所使用的碳化硅板尺寸为450*240毫米，厚22毫米；焙烧重型磨料制品时，板厚为40毫米。

由于碳化硅耐火材料比粘土砖昂贵得多，只有当其寿命高于粘土砖时，其使用效果才能在经济上合理。使用寿命在极大程度上取决于碳化硅耐火材料生产工艺的合理性、棚架部件架构和尺寸选择得是否适宜，以及其性能是否与在棚架上焙烧制品时的条件和极限温度相适应。

例如：焙烧卫生陶瓷、高压电瓷及磨料制品时，窑车上的棚架承担极大的荷重。因此，碳化硅制品的强度具有重要意义。鉴于焙烧制品时热应力不大，因而可以采用抗养化性强的致密碳化硅耐火材料。

焙烧美术细瓷制品、日用瓷器、低压电瓷和高频陶瓷时，首先要求碳化硅耐火材料具有较高的热稳定性。

碳化硅砖的优势

碳化硅砖在人们的生活中并不多见，但它起到的作用却不可忽视，大多数人都不知道碳化硅为何物。碳化硅制品是由碳化硅制成的工业材料，主要是有碳和硅构成，属于原子晶体，与金刚石有着类似的结构。实验室的碳化硅是无色而透明，但是工业上用的碳化硅制品往往不是纯净的，所以多为灰黑色或者蓝黑色，看起来不怎么起眼。物质的结构决定功能，轻质耐火砖哪里有卖，所以碳化硅***的结构就决定碳化硅有硬度高，耐磨，耐腐蚀，耐高温等功能，在许多工业制造方面有着重要作用。

碳化硅砖主要有冶炼金属，特殊陶瓷制造，耐火材料和耐磨用具这四大方面的功能应用。原子晶体结构的碳化硅硬度非常大，仅次于金刚石的硬度，所以在耐磨用具制造方面碳化硅制品起着重要的作用，主要可用于砂轮的制造，工业研磨、抛光等。碳化硅制品耐高温，轻质耐火砖生产厂家，有良好的导热性，质量轻，这就为陶瓷锻造提供了良好的材料。在金属的炼制方面，碳化硅制品也有非常良好的表现，源于碳化硅有强大的耐高温功能，良好的导热性和耐腐蚀功能。另外在节能和珠宝行业，碳化硅制品都有着重要的作用。

碳化硅砖热导率高，有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性，因此碳化精炼炉硅砖在工业范围应用很广，可用于冶金盛钢筒内衬、水口、塞头，高炉炉底及炉腹，加热炉无水冷滑轨;有色金属冶炼蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔炼金属坩埚;硅酸盐工业窑炉的棚板及隔焰材料;化学工业中油气发生器、有机废料燃烧炉;高技术陶瓷用窑具铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。

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