实现了以下功能:

1、微缔装备制造MES可以应对随时变化的生产任务和动态的产能平衡，计算出自制件每道工序的***1佳完成时间。；在面对紧急订单时，计划员可以系统重新插单并分钟级排产，并且能够及时看出插单后对整个计划的影响

2、微缔装备制造MES将生产任务拆分至工序级别，实时发布在相应工序所属车间的任务看板上，强制车间执行计划任务。

3、微缔装备制造MES结合条形码采集等自动信息采集技术，进行工时、设备、物料、质量等信息的采集。

4、车间如不履行任务看板，MES系统将自动记录车间未按时完工的情况，作为车间管理人员的工作绩效考核依据。

5、生产过程中quan面的质量jian控与跟踪，做到实时参数分析，将质量隐患消灭于萌芽之中。它也改变了企业的质量管理理念，从事后分析转变为事前预防。

6、数据存档、技术文档管理有效维护工艺路线和加工程序的同步性，机械装备MES系统，避免过期、错误的工艺程序流入车间。

7、权限管理：通过权限分配管理，保证了生产信息的安全性

8、报表系统：应当根据用户实际要求和需求而量身定制。

国内很多装备制造企业已广泛应用了OA、协同办公、PLM、ERP等信息化系统，随着管理需求的增加、业务的不断扩大，装备制造业MES系统，装备制造企业对生产、质量、库存管理提出了更高的要求，装备制造行业信息化建设正在向quan面、集成的行业解决方案发展。宝信装备制造行业信息化解决方案针对装备制造行业的典型需求，以业务为主线，把信息技术与装备制造行业复杂的业务流程相结合，以集中、统一的业务管理模式为目标，实现资金流、物流、信息流三流合一的整he运作模式，使决策者及时把握整个生产经营情况，镇江装备制造，对生产经营过程进行统一的计划和控制，实现各环节的业务协同，真正发挥信息系统的作用，装备制造车间生产管理，提高运营效率和企业盈利水平，推动企业良性快速健康发展。

微缔装备制造MES具有导入典型工艺模板或***相似零件的工艺，快速制定零件加工工艺的功能；提供预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工件工艺制订功能；可打印具有零件条码、工序条码的标准格式的零件工艺卡片；具有工艺数据库管理功能。微缔装备制造MES建立了基于约束和资源的高1级自动排产数学模型。它准确地计算工序的开工时间、完工时间。直观地把每个部件的每道工序自动排到具体生产工序或加工设备上，并且可以把计划jing，确到在某段时间内某个设备具体加工某道工序，达到了精益化组织生产的目的。

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