离心风机在使用过程中，如果发生剧烈的震动，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机本身产生严重的损坏，而且还存在一定的安全隐患，因此要及时进行处理和解决，那么，引起风机剧烈震动的原因有哪些呢? 　　经过总结得出原因主要有以下这些： 　(1)风机轴和电机轴没有同心; 　

　(2)叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动; 　

　(3)螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形; 　

　(4)基础，或者是整体支架的刚度不够; 　

　(5)输送介质温度过低，使得电机超负荷运行; 　

　(6)风机的进出口管道没有安装好，出现共振现象;

柜式离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量、全压、工作介质及其密度(或工作介质温度)，有时还有结构上的要求和特殊要求等。对柜式离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在效率点附近；效率值要尽量大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区间要宽；风机结构简单，工艺性好；材料及附件选择方便；有足够的强度、刚度，高压离心风机厂家，工作***；运转稳定，漯河高压离心风机，噪声低；调节性能好，高压离心风机型号，工作适应性强；风机尺寸尽可能小，重量轻；操作和维护方便，高压离心风机多少钱，拆装运输简单易行。

离心风机传动部位磨损故障维修：

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

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