空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定供气压力（正负0.1bar）。运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，激光切割***空压机，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。

　　

容积流量选型：在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；  空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；

合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

下面举例说明。如果有一个用户，要买一台20m/min，纺织厂用空压机，0.7MPa的空压机，计划使用十年，运行时间折合满载30000小时，我们给他们设计两种方案，见下表：

　　说明这部分按工况的变化而变化，如果用气量稳定且与空压机排气量匹配的好，则这部分损失小，反之，损失大。如果是皮带传动的螺杆机，则需要更换皮带。活塞空压机的后处理装置负担要重些，空压机，可能会增加后处理装置的维护维修费用。还有一个因素要考虑的，就是活塞空压机用过一段时间后，会因磨损而使排气量降低，如果选型的时候余量考虑不够，会造成气不够用，锬埜空压机，影响生产效率，有时须再增加一台小排气量的空压机以弥补，这也是额外的开支。而螺杆空压机的排气量永远不会下降。

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