煤气发生炉点火前的检查工作
①检查所有水管,蒸气管,空气管道是否畅通,各控制阀门、安全报警装置是否灵活有效,传动部份是否顺畅,保持各部位传动润滑情况良好,电控部分各开关是否正常有效,常压煤气发生炉视频,并做好记录;
②打开水泵开关,常压煤气发生炉优势,检查炉门是否漏水,宣城常压煤气发生炉,下水封出水是否平稳,有无漏水情况,检查放气烟囱水封,放气阀门是否灵敏有效;
③打开加热炉二次风,检查电机声音是否异常,各管道有无漏风现象。同时打开烟囱出气口阀门,并做好记录;
④打开加热炉所有炉门。开小二次风门;
⑤再次确认以上各注意点,关小煤气炉一次风门,确定放气水封是否为排空;
⑥打开煤气炉一次风电机,检查各部分声音是否异常,查看灰盘下水封是否冒水。
⑦点火前的准备工作:a、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水;b、打开放气烟囱;c、准备好点火用的木柴、注意木材块不能太大,亦不能太小,准备好封炉门的耐火泥。
一段式煤气发生炉的优缺点分析
一段式煤气发生炉的优缺点分析
1)建设投资少:这主要体现在一段式煤气发生炉设备投资和土建投资较少等方面
2)建设周期短:一段式煤气发生炉热煤气站无论是设备制造周期、设备安装调试周期还是厂房基础建设周期都要比其他两种炉型要缩短许多 。
一段式煤气发生炉的缺点
1)煤气携灰较多:一段式煤气发生炉操作时,空层高、料层薄,加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉,被煤气携出,从而造成资源浪费,并造成煤气管道堵塞
2)产生的焦油质量较差:一段式煤气发生炉干馏产生黏度较高、流动性较差的高温裂解焦油,这部分焦油不易处理和利用,而且,很容易和煤气携出的煤粉胶粘在一起,堵塞煤气管道 。
3)煤气输送距离短:煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积,常压煤气发生炉优点,经常会堵塞管道,致使煤气输送阻力加大,煤气输送距离受到限制 。
煤气发生炉出现事故较大的两种情况
由于煤气产事故的原因很多,如停电造成煤气倒回事故;负压时造成空气吸入的事故;有剩余煤气存在的设备与管道上动火形成的事故;先送电事故煤气时形成的电捕焦油器事故,以及先通煤气后点火造成的煤气加热设备的事故……等等。其中事故概率较高的和事故后造成破坏较大是属于下列两种情况:
1、由于全站停电,当外部管道容量大,而当时使用量小时,排出总管煤气倒回形成的,波及面大,主要在发生炉底以及后退至整个空气供应系统。
2、由于全站局部停电或鼓风机机械故障,停风,但排送机连续工作,抽空而造成净化系统负压引起事故,波及面也大,主要在从竖管至净总管区域。
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