胶辊维护程序——清洗

1. 装好铲墨器后运转机器，然后洒上合格的胶辊清洗液。

2. 合拢铲墨刀再洒上合格的胶辊清洗液冲洗，直到洗净为止。

3. 松开墨辊刮1刀，用墨辊及橡皮布清洗还原剂或超级深层清洁膏，均匀地喷洒或涂抹在胶辊上，运转3——5分钟后用清水冲洗干净。

4. 再用胶辊除钙剂冲洗胶辊3——5分钟后，辊筒包胶厂商，用清水***冲洗干净。

5. 重复步骤1至4至少一次，直至胶辊完全清洗干净为止。在特殊情况下，如存在较厚的光滑面，应重复上述步骤5到6次使胶辊完全洗净。

6. 检查胶辊的压力，尤其是从靠版辊到内部匀墨辊间的压力，在调压中，应仔细检查并保持压力的一致性。压力的准确度一定控制标准状况。

7. 用硬度计测量胶辊的硬度是否适当。

 

印刷胶辊在安装时必须与墨辊以及印版二者紧密接触。印刷从业人员都知道PS版厚度一般为0.5mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。印刷有底色的产品时，胶辊压力可调得小一点套印，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，印出来的产品赏心悦目，否则会出现墨杠、墨道等现象。印刷文字时，胶辊的高度与文字版持平或略低即可，辊筒包胶公司，这样印刷胶辊轻轻摩擦印版数字出版，可使文字印刷得清晰干净，辊筒包胶，胶辊磨损面较小不容易损坏，还可延长印版的使用期限。如果胶辊与传墨辊之间太紧，会把印刷胶辊压坏，从而造成经济损失和设备事故。

 

保持胶辊轴头、轴承的良好润滑

    胶辊的轴头和轴承的精度和质量如何，直接影响着传墨、上墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头和轴承磨损、间隙耗材，必然导致上墨和匀墨的弊端。同时，也会引起胶辊跳动、滑动等不良情况，使印品出现水杠、墨杠。所以平时要注意胶辊轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。

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