加热速度快、生产***、氧化脱碳少、节省材料与锻模成本

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉***工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化***，其材料利用率可达95%，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。在锻造方面还大大增加了锻模的寿命，锻件表面粗糙度小于50μm。

保护中频熔炼炉电路主要是担当中频电源系统保卫工作。如果保护电路误动作，小型中频熔炼炉，易引起中频电源不运行。若出现故障而保护电路不动作，中频电源容易损坏。

　　1、误动作。外界干扰影响。负载剧烈变化，检测电路与强电路接近，中频熔炼炉参数，引起干扰信号，造成检测电流值或检测电压值发生变化，过流指示灯或过压指示灯亮，逆变停止。

　　2、拒绝动作。a 检测电路部分电源没有电压。比如检测电路部分电子器件损坏或开焊。 b检测电路部分器件损坏。电压互感器或电流互感器接线不牢靠，中频熔炼炉价格，或脱焊。

观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V ， 整流脉冲电流表130～ 150mA ， 逆变控制电压表12V ， 逆变脉冲电流表100～ 120mA。如果数值在正常范围内， 则证明电源部分没有问题。

用数字万用表2008 档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量， 管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞， 控制极与阴极的电阻值为10～ 508。另外，中频熔炼炉， 应检查熔断器是否熔断。

主要是大电流和大电压失控，引起的1高电压失控：中频电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时机器对地短路，检查中频电容和炉子。干扰也可能引起，逆变触发线要离主电路远一些，2大电流失控，中频电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一直性。

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