Z/C型钢机工作程序：

1）自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。

2）手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，挤出机挤出的泥坯，经切割机切成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按规定程序送至下模，Z/C型钢机压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取，并转位放置在输送线的瓦托上。

Z/C型钢机并可根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导、生产、安装、调试维修彩钢设备一条龙服务。

Z/C型钢机与玻璃瓦机不一样，它是液压动力，而且功率很大，一般在22KW左右，类似于剪板折弯机，一般控制过程复杂，四川镀锌C型钢厂家，多采用PLC控制。Z/C型钢机工艺流程：带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成Z/C型钢机从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，***终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。Z/C型钢机选型时，应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中，山东镀锌C型钢厂家，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。

 Z/C型钢机机结构的楼层平面次梁的布置，有时可以调整其荷载传递方向以知足不同的要求。结构的布置要根据体系特征，荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度平均。力学模型清楚。

较小宽厚比板件在反复循环荷载作用下的弹塑性变形性能，分析其塑性耗能能力，确定其对构件抗震性能的影响，浙江镀锌C型钢，这方面的研究在强烈***多发的国家或地区较多，镀锌C型钢，其研究结果一般适用于宽厚比限制比较严格的构件。以上两方面的研究对较大宽厚比的构件如冷成型薄壁钢构件等在***多发区轻钢结构应用中所必须解决的问题涉及较少。

冷弯是c型钢加工过程中一道重要的工序，虽然说，冷弯往后会有校正工序，可是我国生产的c型钢在放置一段时间后变形仍然很严重，这申明c型钢有很大的内应力的存在，同时申明我国到今朝为止还不能很好的解决c型钢内应力的问题。C型钢的冲压性能不是很是好，在盘曲后回弹很大，这个问题一样是急需解决的。

我国c型钢生产技术与国外对照还是存在着很大的差距，当务之急，是要进步我国建造c型钢工艺的生产技术程度，加紧推动相干行业标准及考验标准的拟定，c型钢厂商应当与货车厂商保持密切联系，多多沟通交流，这样，更有益于c型钢厂商生产出合适货车行业的c型钢产品。

 

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