保证窑速和窑喂料量成正比关系

回转窑的窑速随喂料量的增加而逐渐加快。当系统正常运行时，窑速一般应控制有3.5～3.7r/min，窑速快，窑***层薄，生料与热气体之间热交换好，物料受热均匀，进入烧成带的物料预烧好。

如果遇到垮圈，掉窑皮或小股塌料，窑内热工制度稍有变化，增加一点喂煤量，系统很快就能恢复正常；假如窑速太慢，窑内物料层就厚，物料与气体热交换就差，预烧不好，生料黑影就会逼近窑头，分解水泥回转窑保养，窑内热工制度稍有变化，极度易跑生料。

这时即使增加喂煤量，由于窑***层厚，分解水泥回转窑维修，烧成带温度回升也很缓慢，容易出现短焰逼烧，产生黄心料，熟料fCao就高。同时大量未燃尽的煤粉落入料层造成不完全燃烧，还容易出现大蛋或结圈。

回转窑原料原煤均化

质控处负责根据进厂原煤情况下达原煤搭配均化通知单。无通知单造成原煤搭配错误的，一次罚质控处50元，后果严重的罚质控处1～5分。

供应处负责按照质控处下发的通知单对原煤进行均化，不执行通知的一次罚供应处50元，后果严重的罚供应处1～5分。

原煤均化过程中不允许***堆料，分解水泥回转窑改造，必须手动行走堆料，否则发现一次罚供应处50元。

原煤均化过程中应注意堆料高度不能超过取料机耙架高处第二档，否则造成取料机拉不动，不能自动运行的，一次罚供应处100元。

原料破碎系统卫生打扫标准：

各台设备主体无油污、见本色，仪表干净明亮，手摸无尘；

各类设备不冒灰、不漏水、不漏油；

现场无杂物，地面干净无积灰，无废料，无积料，无积水；

打扫单位：原料破碎班，机动处负责设备维护，及时消除跑冒滴漏现象，生产处负责监管。

立磨系统卫生打扫标准：

各台设备主体无油污、见本色，仪器干净明亮，手摸无尘，各类设备不冒灰、不漏水、不漏油；

现场无杂物，地面干净无积灰，无废料，无积料，咸宁分解水泥回转窑，无积水；

抓吊现场无杂物，地面干净无积灰，驾驶室内门窗明亮，卫生清洁。

打扫单位：原料磨班，机动处负责设维护，及时消除跑冒滴漏现象，生产处负责监管。

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