光栅尺的光栅位置检测装置一般由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。光栅读数头包括光源、透镜、光电元件、指示光栅
标尺光栅和指示光栅也可称为长光栅和短光栅,它们的线纹密度相等。长光栅可安装在机床的固定部件上(如机床床身),其长度应大于或等于全行程;短光栅长度较短,随光栅读数头安装在机床移动部件上。
工作原理在测量时,长短两光栅尺面相互平行地重叠在一起,并保持0.01至0.1mm的间隙,指示光栅相对标尺光栅在自身平面内旋转一个微小的角度θ。当光线平行照射光栅时,由于光的投射和衍射效应,在与两光栅线纹夹角θ的平分线相垂直的方向上会出现明暗交替、间隔相等的粗条纹——莫尔条纹
在深孔加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施:
(1)钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔,引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。
(2)安装、调试机床时,尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。
(3)根据工件材质合理选用切削用量,液压多孔钻床,以控制切屑卷曲程度,获得有利于排屑的C形切屑。加工高强度材质工件时,全自动移动多孔钻床,应适当降低切削速度V。进给量的大小对切屑的形成影响很大,在保证断屑的前提下,可采用较小进给量。
(4)为保证排屑、冷却效果,切削液应保持适当的压力和流量。加工小直径深孔时可采用高压力、小流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。
(5)开始钻削时,应首先打开切削液泵,然后起动车床,走刀切削;钻孔结束或发生故障时,应首先停止走刀,然后停车,***关闭切削液泵。
床身及纵向滑台:床身上面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活,多孔钻床,驱动采取AC伺服电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。
垂直滑枕式钻削动力箱:在龙门移动滑板上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用大功率店家通过同步行带进行驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合硬质合金刀具高速加工。钻削主轴采用台湾精密内冷主轴,主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,令液压缸松刀,更换刀具十分方便。
工作台上面布置有若干横向T型槽,数控多孔钻床,用以装夹家具及管板工件。
电器系统采用西班牙法格数控系统,彩色液晶显示器,数字式交流伺服系统,具有中文支持,故障自诊断,自动报警提示等功能。
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