一、首先要接通电源，乳化机的地线一定要接入可靠，保证用电的安全。否则容易发生灾难。
二、当接通电源后，我们要点动旋转乳化机均质头，观察均质头的转向。从上往下看，逆时针旋转说明接电正确，如果是顺时针旋转，说明接电反了，应该重新接入电源。
三、乳化机的均质头在无介质的情况下，严禁空转，肥西高剪切乳化机，以防止发热，烧坏轴承及密封件变形。
四、抽真空的时候，一定要先在真空泵水箱中加满水，防止真空泵空转。当shou次启动真空泵时，要检查各真空管道是否密闭，防止发生漏气，以避免真空度不足。
五、在关闭真空泵之前，要先关闭真空泵前面的球阀，防止露气。当需要升起锅盖的时候，一定要先开启空气过滤器，让锅体内变为常压，然后，再进行升降操作。
六、真空泵严禁在未密闭锅盖的时候开启，如有特殊需要，启动不能超过三分钟，防止损坏。
七、当物料需要加温时，高剪切乳化机组，首先要确保乳化机夹套内有加热介质，以防止发生干烧，损坏加热管。
由于表面活性剂的作用，使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象，具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂.乳化机理:加入表面活性剂后，由于表面活性剂的两亲性质，使之易于在油水界面上吸附并富集，降低了界面张力，改变了界面状态，高剪切乳化机操作规程，从而使本来不能混合在一起的'油'和'水'两种液体能够混合到一起，其中一相液体离散为许多微粒分散于另一相液体中，立式高剪切乳化机，成为乳状液.
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转相乳化这种方法的优势在于得到的乳状液的颗粒分散的比较细，而且非常的均匀。我们举个例子来说明，如果我们要制取O/W型的乳状液的话，就在乳化容器中制备油相，也叫做内相，然后制备另一项水相，即为外相。将外相按细流形势逐步的加入到内相中，使它先形成乳状液，加的过程中，乳状液会逐步变稠，但在外相加到大概百分之六十六之后，乳状液将会变稀并转变成O/W型乳状液，继续以较快的速度加完剩下的水相，获得O/W型乳状液。同样的方法，我们也可以得到W/O型乳状液。
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