生物质颗粒燃料的4种生产方式
为了使生物质颗粒燃料得到广泛的推广,需要我们在很多方面作出努力,但是其中尤为重要的就是要保证它的生产质量。而生物质颗粒燃料的生产方式对于生产出的产品质量至关重要。下面我们就来简单看一下四种常见的生产方式。
1.螺旋式:螺旋式的结构与绞肉机相似,山挤压螺旋推进器、压缩室、模孔和切断刀组成,工作时挤压螺旋推进器把压缩室内的粉料向前推挤,使其穿过模板孔型成圆柱形,随后被切刀切成粒状。该结构多用于生产膨化饲料,缺点是螺旋绞龙寿命短。
2.平模式:平模式在立轴上装有压辊,压辊紧贴在多孔平模板上,当压辊或平模旋转时,可把粉料从模孔中压出,形成柱状,随后被切刀切成粒状。制粒质量较好,生物质木颗粒生产厂家,机组结构小、成本低,可用于中小型颗粒燃料加工厂。
3.对辊式:对辊式的工作部件是一对表而有许多窝眼的压辊,生物质颗粒哪里好,工作时两辊相对运动,将落入窝眼的粉料挤压成颗粒。该结构的缺点是挤压作用时间短、颗粒密度低。
4.环模式:环模式的工作部件是多孔厚壁环模,模的内腔装有2—3个压辊,于都县生物质,工作时压辊或环模旋转,压辊将腔内的粉料从模孔中压出,随后被切刀切成粒状。制粒质量较好,机组结构大、成本高,多用于中型以上颗粒燃料加工厂。
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关于生物质颗粒的知识,知道后少走几倍弯路!!
如今生物质颗粒受到人们的追捧,那么生物质颗粒中什么***重要,你知道吗? 生产厂家通过长时间累积的经验,下面来为大家讲解一下,生物质颗粒***重要的是什么。
首先就是生物质颗粒的原料,好的生物质颗粒和它的原材料是密切相关的,只有原材料质量好,做出来的生物质颗粒成色才会好。像我们经常提到的环保燃烧颗粒就属于其中的一种,那么环保燃料具体可以分为哪些种类呢。还有就是好的设备,产品不好或者价格太高竞争力都会非常大,机器经常故障、生产量低等都是对设备的考验。再次就是价格方面,如果价格。质量和数量都能满足顾客,那你就会成功。贵的不一定是zui好的,因为zui好的一定是又好又便宜的,物超所值永远好过物有所值!
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生物质颗粒结焦原因分析
由于生物质电厂燃料种类繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高等特点(表1),燃料在炉膛内燃烧后,极易在生物质锅炉受热面上结焦与积灰。
结焦的主要因素。高燃烧热效率,提高木质材料的燃烧的生物质颗粒燃料在热效率上可以提高80%以上,1吨的生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份,在高温下大多熔化为液态或呈软化状态,生物质大颗粒多少钱,如果灰还保持软化状态碰到受热面时,由于受到冷却而粘结在受热面上,形成结焦。影响生物质锅炉结焦的因素很多,一般认为主要有:
(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质,两者相互影响,一旦锅炉燃烧调整~作做不到位,就会出现不完全燃烧产物,使周围的介质呈弱还原性,降低灰熔融性而导致炉内结焦。
同时生物质颗粒一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛,而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中,这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度,加剧了在受热面的结焦。
(2)炉内受热面表面的温度水平。燃烧后的生物质颗粒燃料所产出的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:生物质锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于灰颗粒运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度***,结焦程度将按指数规律增长。
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