胶胶辊的硅橡胶一般比较柔软，挤出效果好，易于操作，可挤出各种不同形状和尺寸，与普通橡胶的生产工艺相似。对质量要求较高的产品可在靠近机头部分加装80-140目滤网，以除去胶料中的杂质，改善挤出质量。

硅橡胶挤出半成品柔软易变形，因此必须立即进行硫化，***常用的方法是热空气连续硫化；电线、电缆工业通常用高压蒸汽继续硫化。如在挤出后不能连续硫化，为防止变形，挤出后应立即用圆盘或输送带接取，用滑石粉隔离，以免粘连。若发现胶料过软而不适于挤出时，可在胶料中在混入白炭黑。

紫外线光照处理胶辊在纺企的应用

由于南方纺纱厂在高温高湿的“黄梅季节”，前纺普遍存在温度高、湿度大、粗纱胶辊如表面处理不好，返花增多、清洁绒套极易粘附一层短纤维（北方地区在冬季容易产生低温低湿，前纺车间容易产生静电绕花和返花现象），很容易在运转过程中进入牵伸区而形成纱疵。为此将磨好的粗纱胶辊进行紫外线光照处理后，胶辊绕花、带花现象基本***。

聚氨酯胶辊工艺中要注意的事项

1、模具结构合理，装配可靠，分型面无漏胶可漏气。

2、温度平衡，要求模具、辊芯及胶料的温度基本相同，模具各部位温度基本一致。

3、胶料的浇注点可在辊芯或模具边缘，应保持固定不变，以不产生气泡为宜，为防止裹挟气泡，治金胶辊公司，模具可适当倾斜使胶料沿壁而下。

4、聚氨酯胶辊未达到脱模强度前，不要随便移动模具，哪家酸洗胶辊好，以防产生龟裂。

5、装配模具和辊芯时，造纸胶辊厂家，尤其要注意防止涂过粘合剂的辊芯碰着模具内壁，影响胶辊粘接质量。即模具上不得粘土粘结剂，江西胶辊，辊芯上不得粘上脱模剂。

6、硫化后聚氨酯胶辊待达到要求强度后，再进行表面切削和磨光等机械精加工，以保证辊面的粗糙和辊轴的同心度。

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