吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

以上四点就是飞如电磁加热器，垃圾袋吹膜机，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。

购买吹膜机有什么选择的经验：

购买设备以价格定位不是一种科学的方法。有2位先生下岗了，共同磋商自己办个工厂，不但可以解决自己的工作问题，还可以把下岗的亲友也带动起来。经过再三分析思考，pe吹膜机，决定办一个塑料薄膜厂。

选择吹膜机设备的筹备工作开始了，三层共挤吹膜机，2位先生各执一词，A先生坚持选购价位便宜的，汕头吹膜机，理由是别的厂家也在生产，吹出的薄膜看上去不错，何必要增加设备投资呢？B先生则坚持要买价格偏高的设备，理由是不管从设备的外形，还是设备的结构与价格偏低的设备就是好，对今后产品质量一定有帮助。

终究因为2人意见不同，方案无法确定。亲友们提出了一个建议：2人分别采购一台设备，半年后共同进行***，根据实际效果论证谁的主见准确，今后就有谁当企业的老总。

熔融段温度要求：

熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。

均化段温度要求：

在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

对于吹膜薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。

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