连续模具的维护有什么要领？　　

连续模的维护须做到细心耐心按部就班，切忌盲目从事，因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与脱料板之间和脱料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱料板平衡弹出，脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。

注塑模具可以分为两类，动态模型的可动部分(也可以说是死)，另一部分是固定的模具(模具)，动态模型是积极参与注塑机器，一个弹射机制的动态模型，可以使塑料件模具顺利，塑料制品的一个工作循环。

1:成型塑料零件构成的模具成型，用于决定塑料零件的形状和大小，内部形状的塑料部件和凹模来确定塑料零件的形状。

2:材料体系是融化的塑料模具，天津注塑模具，塑料制品的成型质量起着非常重要的影响。

3:模具温度控制系统，模具注塑的材料温度也有多种。注塑模具冷却系统，在产品加工、模具的温度急剧上升，如果没有冷却效果，工作不能正常运行。因此，模具必须有一个合理的冷却系统。

4:一些模具不是一个简单的模具结构，模具也有一个***，是模具顶部的塑料部分，部分油缸的提取。

5:模具的排气功能，融化在高速进模具时，里面的空气放电，当高温塑料将增加的一部分气体，这些气体及时排放，以免让塑料制品缺陷，根据产品的结构，模具制造理性设计的排气是很好的尝试。

产品壁厚

1、各种塑料均有一定的壁厚范围，一般0.5～4mm，当壁厚超过4mm时，将引起冷却时间过长，产生缩印等问题，应考虑改变产品结构。

2、壁厚不均会引起表面缩水。

3、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。

加强筋

1、加强筋的合理应用，可增加产品刚性，减少变形。

2、加强筋的厚度必须≤(0.5～0.7)T产品壁厚，否则引起表面缩水。

3、加强筋的单面斜度应大于1.5°，以避免顶伤。

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