水泥管模具的保养
1、在日常维护水泥管模具时，水泥管模具用途，用户需要经常观察电源电压是否有不正常波动，并且每3个月左右检修一次。
2、如果用户是在冬天或寒冷地区启动油泵时，应开开停停，重复几次，使油温上升，待液压泵站运转灵活后再开始工作。
3、粗滤油器堵塞时应及时清洗，3个月一次；精滤油器被污物堵塞时需要及时更换；注意在往油箱中加油，水泥管模具品牌，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。
4、还有就是，用户在操作设备时，注意液压泵站上所有旋钮，非操作人员不得乱动；并要经常查看油箱上的油位器，油液面不得低于规定值。
水泥管模具
1. 水泥管模具内径
合模后用卡尺或者钢直尺、钢卷尺辨别丈量水泥管模具筒体两端、收口位置和垂直位置的内径，水泥管模具同一截面内径收口位置比垂直位置的分寸大2-4，且应世故过渡。
2. 水泥管模具公称长度
用钢卷尺测量，模具公称长度的尺寸极限偏差＋4/-3。
3. 端模与筒体的配合间隙
用塞尺测量，端模与筒体的配合间隙：离心模具不大于1，其它模具不大于2。
4. 水泥管模具内表面合口间隙
用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。
5. 水泥管模具组装后筒体内壁错位
用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
6. 离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度
于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动，离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏偏向：当模具公称直径没有大于1000mm时该偏偏向没有大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏偏向没有大于Φ2。
正在运用部门进行，水泥管模具试生产三至五根管子，楦子负载实验应颠簸、无异样响声，且负载货行时模具合缝处及端模联接处均没有应漏浆。
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