然而上述研究方法有两点需要改进：

　　1)一般说来，静态组合应力的分布和角向弯曲应力的分布是不同的。两种情况下***i大应力点分布的区域严格说来并不

重合。

　　2)旋转除了产生离心力，还会产生惯性力。将***i大角向偏移产生的应力作为交变应力幅实际上是忽略了惯性力的影响

。

　　我们针对这两点展开研究，以工程应用中常见的束腰型弹性膜片联轴器为例，利用有限元软件ANSYS建模，将瞬态动

力学分析方法引入膜片联轴器的应力分析。瞬态动力学方法是用于确定承受任意随时间变化载荷的结构的动力学响应的一

种方法，可分析确定结构在静载荷、瞬态载荷和简谐载荷的任意组合作用下随时间变化的位移、应变、应力及力。

产品优点

联轴器膜片与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，凸缘联轴器规格，在我国已制订机械行业标准，***近已修订为新的行业标准：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 联轴器各转矩间的关系

应用范围

广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

　2、全金属结构，传扭能力大，使用寿命长

　　膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件，强度高，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题

，使用寿命长，而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器***的。

　　3、补偿不对中能力大，安装找正方便

　　膜片联轴器采用高强度奥氏体不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受较大的变形，从而补偿两轴的不对中。非金属弹性

联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约，不仅寿命短，而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑

条件的制约俱资料介绍，齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此，非金属弹性联轴器和齿式联轴

器安装找正要求较高。一旦不对中超出许可范围，就会造成联轴器的快速失效。

　　4、轴向和角向刚度低，对设备影响小

　　膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件，角向和轴向刚度低，因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴

器齿面可相对滑移，所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿更大的角向和轴向不对中，而不会给机组附加影响。事实上，

这种想法是错误的。弹性膜片联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。

凸缘联轴器规格-孚克传动***由江苏孚克传动机械制造有限公司提供。江苏孚克传动机械制造有限公司（）为客户提供“联轴器,减速机,传动机械的设计,制造及销售”等业务，公司拥有“孚克传动 ,FALK”等品牌。专注于机械及工业制品项目合作等行业，在江苏 镇江 有较高***度。欢迎来电垂询，联系人：郭经理。