广州永泽微波能设备有限公司,是一家***开发、生产、经营工业微波设备的现代型企业。严格按制药行业“GMP”和“QS”的设备制造标准,先后开发了50多个系列产品规格。广泛应用于食品、化工、制药、陶瓷、冶金木材、调味品等行业。公司始终贯彻“恒德创恒业”的经营理念,倡导“以人为本、诚信立业”的企业精神。想了解:微波真空干燥机厂家,箱式微波干燥杀菌设备,微波干燥杀菌设备厂家,微波干燥杀菌设备价格,微波干燥杀菌设备公司等信息,可联系广州永泽微波能设备有限公司
工业微波的优势
一、工业微波加热原理
微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热的目的。通过微波加热,在生产过程中我们就有微波杀青设备,微波干燥设备,微波杀菌设备等应用于大众化的工厂生产线设备。
二、工业微波加热特性
1、选择性加热
物质吸收微波的能力,主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强,相反,介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异,微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同,产生的热效果也不同。水分子属极性分子,介电常数较大,其介质损耗因数也很大,对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小,其对微波的吸收能力比水小得多。因此,对于食品来说,含水量的多少对微波加热效果影响很大。
2、 穿透性
微波比其它用于辐射加热的电磁波,如红外线、远红外线等波长更长,因此具有更好的穿透性。微波透入介质时,由于介质损耗引起的介质温度的升高,使介质材料内部、外部几乎同时加热升温,形成体热源状态,大大缩短了常规加热中的热传导时间,且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时,物料内外加热均匀一致。
3、 热惯性小
微波对介质材料是瞬时加热升温,能耗也很低。另一方面,微波的输出功率随时可调,介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。
4、 gao效性
在常规加热中,设备预热、辐射热损失和高温介质热损失在总的能耗中占据较大的比例,而微波进行加热时,介质材料能吸收微波,并转化为热能,而设备壳体金属材料是微波反射型材料,它只能反射而不能吸收微波(或***吸收微波) 。所以,组成微波加热设备的热损失仅占总能耗的***部分。再加上微波加热是内部“体热源”,它并不需要高温介质来传热,因此绝大部分微波能量被介质物料吸收并转化为升温所需要的热量,形成了微波能量利用gao效率的特性。与常规电加热方式相比,它一般可以节电30%~50%。
5、无污染
常规加热一般采用矿物燃料作为能源,中小型微波杀菌机,其燃烧产生的二氧化碳被称为产生“温室效应”的主要成分 。而微波加热所用能源为电能,对环境没有污染。除此之外,微波加热还具有加热质量高、营养破坏少、加热设备紧凑、节省空间等优点。
微波干燥机在木屑烘干上的应用
在我们的生活中微波干燥机的应用范围十分广泛,在木屑干燥上就广泛的应用了微波干燥技术,相对于气流干燥机、流化床干燥机和转筒干燥机来说,微波干燥机的优势是十分明显的。
1.自动控制,微波干燥机可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁,微波干燥机可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
微波干燥机
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.微波干燥机设备本射不发热,热***达90%以上。
5.采用传输带传动物料,传动更平稳、可靠。
6.占地面积小,土建投资降低50%左右,电耗降低30%。
7.多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.微波干燥机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
?9.微波干燥机采用变频调速控制物料流量,可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
微波干燥机在木屑烘干干燥上的作用十分明显,因此相对来说在烘干干燥木屑的时候都是使用的微波干燥,气流干燥和流化干燥、转筒干燥已经渐渐的消失。
广州永泽微波能设备有限公司,微波干燥设备在使用过程中用户可根据待处理材料初始与***终含水量之差及产量的要求来估算所需的微波功率。并根据微波设备的投资费用估计初建成本,从而计算经济效益。多数情况下由于应用微波后的节能效果突出,直接效益十分明显。永泽公司微波烘烤设备中取得了良好的市场效益,这与之所带来的经济效益是密不可分的,其经济效应无论是在能耗率、生产率、劳动力、产品质量、占地大小、生产劳动条件、运行费用及技术水平等方面,微波干燥机烘烤技术均处ling先地位。想咨询:微波真空干燥杀菌实验机哪家好,哪里有微波真空干燥杀菌实验机,环保型微波干燥杀菌设备,工业微波干燥杀菌设备,小型微波干燥杀菌设备等信息,可联系广州永泽微波能设备有限公司。
浅析微波干燥设备的发展进程
微波干燥设备不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产***、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,但也取得了不错的成绩,也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、yi药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。微波加热是一种电磁波加热,微波直接作用于物料,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥***,袋装食品微波杀菌机,温度控制容易。
微波干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的,例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等gao档z草药材,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点也降低,如在一个大气压(101.3kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢,效率低,并且温度控制难度大。微波真空干燥设备微波加热是一种辐射加热,是微波与物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥***,温度控制容易。
微波干燥设备在干燥行业的发展趋势
目前在国内干燥行业中,干燥设备的种类特别多。具体根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
由于近几年国家下达命令要求全民做到节能减排、低碳生活,各大污染企业退离***大城市,应减少或禁止使用燃煤、柴火等有污染的设备。煤碳是***及危害生态环境的能源。而微波干燥设备整机运作能源均采用的是电能,电能是一种既环保又可再生的能源,从而微波干燥设备得到广大市场的认可。
微波干燥设备的优点有:
1、产品干燥质量好。
2、易于控制,操作方便灵活。
3、节省时间,产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小,占地少。
6、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染,更不会产生“三废”问题。
广州永泽微波能设备有限公司以“创造价值、成就你我”为企业的发展宗旨;本着“诚信、务实、敬业、和谐”的精神与各方人士携手合作,共同发展。永泽公司将以***的技术实力、科学管理手段、1流的生产工艺,在共同对产品实验见证的基础上,研制出满足不同客户、不同需求的***工业微波设备,为客户排忧解难。我们为客户量身打造满足客户需求的各类微波设备,为客户实现z大的价值。公司主营:微波真空干燥杀菌实验机,连续式微波真空干燥机,小型微波真空干燥机,环保型微波干燥杀菌设备,小型微波真空干燥机等等。
几个重要因素对微波真空干燥效果的影响
物料的种类和大小
由于物料种类和状态千差万别,微波真空干燥工艺并非固定不变。事实上,在微波真空干燥过程中,物料内部逐渐形成疏松多孔状,其内部的导热性开始减弱,即物料逐渐变成不良的热导体。随着微波真空干燥过程的进行,内部温度会高于外部,物料体积愈大,其内外温度梯度就愈大,内部的热传导不能平衡微波所产生的温差,使温度梯度达到不能接受的水平。因此,一般应预先把物料处理到较小的粒状或片状以改进干燥的效果。粉末状产品在微波干燥时具有其***性。当它们被堆积在一起时不应看成是许多小颗粒,而是一个整体,需要特别注意料层的内外温差。一般当物料以较大的形式出现时,需在物料接近减速干燥期时,降低微波功率,从而有效减少其内外温差,但反效果是延长了干燥时间。
真空度
压力越低,水的沸点温度越低,物料中水分扩散速度加快。微波真空谐振腔内真空度的大小主要受限于击穿电场强度,因为在真空状态下,气体分子易被电场电离,而且空气、水汽的击穿场强随压力而降低;电磁波频率越低,气体击穿场强越小。气体击穿现象***容易发生在微波馈能耦合口以及腔体内场强集中的地方。击穿放电的发生不仅会消耗微波能,而且会损坏部件并产生较大的微波反射,缩短磁控管使用寿命。如果击穿放电发生在食品表面,则会使食品焦糊,一般20kV/m的场强就可击穿食品(介电常数不同)。所以正确选择真空度大小非常重要,真空度并非越高越好,过高的真空度不仅能耗增大,而且击穿放电的可能性增大。
微波功率
微波有对物质选择性加热的特性。水是分子极性非常强的物质,较易受到微波作用而发热,因此含水量愈高的物质,愈容易吸收微波,发热也愈快;当水分含量降低,其吸收微波的能力也相应降低。一般在干燥前期,物料中水分含量较高,输入的微波功率可图1 微波功率对干燥效果的影响高些,可采用连续微波加热,这时大部分微波能被水吸收,水分迅速迁移和蒸发;在等速和减速干燥期间,随着水分的减少,需要的微波能也少,可采用脉冲间隙式微波加热。微波真空低温干燥设备
以菠萝浆为原料,研究了菠萝粉微波真空干燥过程中微波功率对干燥效果的影响。结果如图1所示。随着微波功率的增加,菠萝浆的含水量递减。微波发射功率对物料的外观质量影响显著。当微波功率大于2kW时,物料出现局部过热,以及出现打火现象,内部出现烧焦现象,行业推荐微波杀菌机,色泽变差,光泽度下降。因此在保证物料达到要求的含水量的前提下,降低微波功率,可提高干制品的外观质量,宁德微波杀菌机,节约能源。
微波时间
微波真空干燥时间的选择十分重要,也受到许多因素的影响。以菠萝浆为原料,研究了真空微波干燥菠萝粉过程中微波时间对干燥效果的影响,得到如图2所示的结果。在98.2~99.2kPa的真空度下,在干燥初期物料的湿基含水率变化很小,这是由于物料内部的水分子还没有充分吸收大量的微波能,热源不充足造成的;随着干燥的继续进行,物料内部的极性分子震动加剧,更多的能量转化为热量,促进水分子的运动,物料的水分含量变化很大。在微波真空干燥后期,物料内部逐渐形成疏松多孔状,其内部的导热性开始减弱,水分含量也趋于稳定。此外,干燥时间还受到对成品含水率的要求的影响。如一般干燥成品,含水率可以控制在3%~5%,如要求低至1% 或以下,干燥时间需相应地延长。微波真空低温干燥设备
徽波干燥设备在木材的上的应用
在我们的生活中微波干燥设备是一种使用比较多的设备,可能很多人没见过,但是确实是在一些行业内应用比较广泛的,目前在木材的选择上,一般都会用微波干燥设备进行烘干,来保持良好的材质。
微波干燥设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热,可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致,这样木材在干燥过程中可大限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失,能提高木材的成材率。
用微波干燥设备后的木材有以下的特点、可保持木材的原色泽:本设备干燥木材不改变木材的原色泽,用其他传统加热法干燥木材,普遍存在颜色加深,有的变黄、变黑,降低木制品挡次,同一种木材因色泽原因,价格相差很大。
定型改性效果好:经设备干燥的木材,能che底消除木材适应力,制成的木制品不会再现变形,开裂,可提高木制品的质量。,能保持木材的原样,不变形,不开裂,不损坏木材。
微波干燥设备在木材的干燥上发挥着重要的作用,给我们的生活带来了更多的便利。
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