钢管热处理加热保温时间法则

本文介绍了用于热处理加热时保温时间的简单计算法则——369法则，实际生产表明，该369法则的实行有助于提高产品质量、提高生产率、降低生产成本、简化工艺。该法则包括各种金属材料加热保温时的369法则，真空热处理的预热、加热、保温时的369法则，以及用于密封箱式多用炉热处理加热保温的369法则。

一、各种金属材料在空气炉中加热淬火保温的369法则

1.碳素钢和低合金钢(45#、T7、T8等)

传统的碳素钢淬火加热时间的计算公式：T=K?αD

式中，T——加热时间min；

K——反映装炉状况的修正系数，通常在1.0～1.3范围内选取；

α——加热系数，一般在0.7～0.8min／mm；

D——工件有效厚度。

在实际生产中，一般也根据经验和工件有效厚度(mm)来计算保温时间。例如某45#钢工件的有效厚度为60mm，在空气炉中加热淬火保温时间大约是炉温到温后再保温60min，即工件的每1mm有效厚度加热1min，这是对于单件加热。对于大批量生产，一炉装入很多工件，就只有根据实际经验延长保温时间或通过窥视孔，观察工件透烧后再保温一定的时间。经验证明，如果按照369法则，对于碳素钢，保温时间仅需原传统保温时间的30％即可。例如，对于采用箱式炉加热60mm直径的45钢工件，其保温时间公需60min×30％=20min。

2.合金结构钢(40Cr、40MnB、35CrMo)

因为合金结构钢中添加了一些合金元素，在加热保温过程中为使碳化物均匀化需要一定的时间。根据369法则，15CrMoG合金钢管，合金结构钢加热的保温时间可以是原来传统保温时间的60％。例如用传统的公式计算的40Cr的保温时问如果为100min，根据369法则，新的保温时问为：100min×60％=60min。

3.高合金工具钢(9SiCr、CrWMn、Crl2MoV、W6、W8等)

对于这些合金元素含量较高的钢种，合金碳化物较多，因此需要较长的保温时间，使其均匀化。369法则的保温时间是原来传统保温时间的90％。

4.特殊性能钢（不锈钢、耐热钢、耐磨钢等)

这些钢种的369法则可按照合金工具钢的公式计算。即以传统公式计算的加热保温时间×90％作为保温时间。

5.预热淬火

对于大型工件（有效直径≥1m）调质处理的预热保温时问的369法则为

即    T1=3D

T2＝6D

T3=9D

式中：T1为第y次预热时间/h；T2为第二次预热时间/h；T3为***终保温时间/h；D为工件有效厚度/m。

对于直径φ475～1030mm的大型锻件，淬火加热时应该有一次或二次预热保温，并且阶梯加热时，***d温差出现在400～560℃和800～850℃，在这两个温度范围内的保温时间也适用预热淬火的369法则。实际生产证明，对于空气炉加热的中小零件(有效尺寸≤500mm)，预热和加热时的保温时间也可按369法则计算。

两种钢管加工概况

     两钢管工艺细节

     冷轧钢管以热轧卷为原料，酸洗后冷轧后除垢，成品为硬质轧制，由于冷硬连续变形引起的冷硬硬化强度，硬度，韧性塑料指数下降，所以冲压性能会恶化，只能用于零件的简单变形。因为热浸镀锌装置配备有退火线，所以可以将轧制硬辊作为热镀锌装置的原料使用。滚卷重量一般为6?13.5吨，线圈直径为610mm。

     一般冷轧板，轧辊应连续退火（CAPL单元）或机罩炉退火以消除冷硬化和轧制应力，对应标准中规定的机械性能。

     热轧钢管以连铸板坯或原料轧制板为原料，经过加热炉加热，高压水除锈成粗轧机，15CrMoG合金钢管价钱，粗切后通过切g头，尾部进入精轧机，实施电脑控制滚动，经过层流冷却和卷取机卷取直发量。头发的头发体积通常是舌头和鱼尾尾部，厚度，宽度精度差，边缘经常存在波浪，折叠，塔等缺陷。 其重量较重，线圈直径760mm。 （一般管道行业喜欢使用）直发量通过切g头，切尾，修边和多次矫直，整平等整理线处理，15CrMoG合金钢管厂，然后切割或重绕，即：热轧钢板，平板热 轧制卷，15CrMoG合金钢管哪家好，纵切等产品。 热轧加工量如果酸洗后去除鳞片和油后的热轧酸洗板。 

轴承钢管材质为：GCr15

轴承钢管是指热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用。钢管的外径为25-180毫米，壁厚为3.5-20毫米，分普通精度和较高精度两种。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求***严格的钢种之一。

轴承钢管物理性能

轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关***规定。

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