怎样调试液压站?

答：首先是泵，风机液压站优点，当时我们用的是普通的柱塞泵，我们的设计人员按照需求下的单子买泵，所以泵我们一般不调，不知道你的泵是否能符合你的油路的压力.

第二就是一般的液压油路一开始都会有一个溢流阀，防止压力过大顶坏了阀等元件起保护作用的.一般先调整这个.数值比你的液压元件的工作压力低，比需要的压力高一些就可以了.

第三就是调你各个回路的压力了.泄压阀什么的.压力根据需求慢慢调就是了.如果你用到比例阀的话，那是调整油缸进出的速度的.可以根据生产效率来调整.

问题：压力控制阀和控制压力阀，它们之间的区别是什么？

答：压力控制阀，其是在设定好压力之后，当压力不能达到预定数值时，该阀门是不会工作的。而控制压力阀，其设定好压力之后，当超过设定压力后，该阀门就会出现溢流等问题，所以其是不能超压的。因此，这两种是不同的。

在目前钢厂液压站系统四大类传动方式(机械、电气、液压和气压)中，没有一种动力传动是十全十美的，而液压传动具有下述极其明显的优点：

1)从结构上看，钢厂液压站系统其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。

2)从工作性能上看，钢厂液压站系统速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1;系统动作快速性好，控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于实现自动化。

3)从使用维护上看，钢厂液压站系统元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，***;钢厂液压站系统元件易于实现系列化、标准化、通用化。

4)所有采用液压技术的设备***性好。

5)经济：液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制造成本也不高，适应性比较强。

6)液压易与微机控制等新技术相结合，构成“机-电-液-光”一体化已成为世界发展的潮流，便于实现数字化。

1、快速下行:电磁铁通电，先导阀和上缸主换向阀左位介入系统，液控单向阀被打开，上液压缸快速下行。这时，系统中油液流量的情况如下：

1) 进油路：液压泵-顺序阀-上缸换向阀-单向阀-上液压缸上;

2) 回油路：上液压缸下腔-液控单向阀-上缸换向阀-下岗换向阀-油箱。上滑块在自重作用下迅速下降。由于液压泵的流量较小，这时油箱中的油经液压单向阀也流入上液压缸上腔。

2、慢速加压:从上滑块接触工件时开始，这时上液压缸上腔压力升高，液控单向阀关闭，加压速度便由液压泵流量来决定，油液流动情况与快速下行时相同。

3、快速返回:时间继电器延到时后，保压借宿，电磁铁通电，先导阀右位介入系统，释压阀使上液压缸换向阀也以右位接入系统。这时，液控单向阀被打开，上液压缸快速返回。

4、原位停止:液压站厂家当上滑块上升至挡块撞上原位行程开关时，电磁铁断电，先导阀和上液压缸换向阀都处于中位。这时，上液压缸停止不动。液压泵在较低压力写卸荷。

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