支腿为可伸缩钢管，使用时，便于调节浇口杯放置的高度。支腿的底部设有底座，防止使用时，因接触较少陷入砂中，导致浇口杯不稳，影响浇注效果。支腿设置有三个，利用三角形的稳定性，重庆高铝浇口杯，保证了浇口杯的稳定。用新型的铸造用浇口杯，使用时，由于漏斗形的杯体，倾斜角度比较适中，另外浇道由外部的钢铁层和内部的耐火材料层复合而成，高铝浇口杯生产厂家，浇注杯杯体不容易变形，漏斗型浇口杯与陶瓷浇口杯配合使用，高铝浇口杯专卖，保证在充型过程中陶瓷浇口杯处于充满状态，不断流，从而***卷气、冲砂、冷隔现象，高铝浇口杯批发，提高铸件质量。另外漏斗型浇口杯杯体上设置的的把手方便挪动浇口杯，通过杯体下方的支腿可以调节杯体的高度，保证了杯体平稳，不会影响到浇注效果。

浇口尺寸的选择：浇口尺寸的具体选择一般根据经验确定，先取小值，然后在试模过程中逐步修正。一般要求是：浇口截面积与分流道截面积之比约为0.03~0.09，截面常为圆形或矩形。浇口截面高度h可取制品小壁厚的1/3~2/3，或0.5~2mm。在流速和壁厚均为正常的情况下，浇口截面宽度b通常比分流道窄一对小型制品，其宽度约为高度的3?10倍；对大型制品或特殊扇形浇口，其度可大于高度的10倍。浇口长度L应尽量短，这样对减小熔料的流动阻力和增大流速均有利， 一般浇口长度可取0.7?2mm浇口与型腔连接处应做成R0.5的圆角或0.5*45°的倒角，可防止制品与浇口凝料分离时损伤制品。为有利于熔料的流动，浇口与分流道的连接处应平缓过渡，可用小圆弧光滑连接。

镁合金作为***轻的金属结构材料，具有高的比强度和比刚度、优异的铸造性能、机械加工性能和充型流动性，有着非常广泛的应用前景。近年来镁合金在汽车上应用日益增多，汽车采用镁合金可以减重，同时减少了尾气排放，因此进行镁合金的研究开发对于节约能源、抑制环境污染有着重要意义。镁合金铸造件中存在的夹杂、夹渣是其主要缺陷之一，因此如何有效地去除铸造时镁合金金属液中的夹杂、夹渣是保证镁合金铸造件质量必须解决的问题。在传统镁合金铸造工艺中，去除夹杂、夹渣缺陷***的方法是在浇注系统的适当部位放置过滤装置，常用的过滤介质有冲孔铁片、铁丝网以及玻璃纤维过滤网等，这些过滤装置的共同缺点是表面没有吸附能力，很难清除微小颗粒，更难清除镁合金金属液中熔剂杂质。

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