（1）高纯度。有针对性降低钢中气体、夹杂物（含低熔点金属夹杂物）的含量。钢的纯度提高到一定限度，不但可以大幅度提高钢的原有性能，还可以赋予钢以新的性能。例如轴承钢中的氧含量从30×10-6降低到5×10-6，则轴承寿命提高30倍。通用奥氏体不锈钢中的磷降低到3×10-6则对应力腐蚀***。20世纪末大生产所能达到的钢的纯度水平（10）为：氢≤1，氧≤5、碳≤10、硫≤10、氮≤15、磷≤25。
（2）高均匀性。钢的成分偏析导致钢组织、性能的不均匀，这是钢制零部件提前失效以及钢性能潜力难以充分发挥的重要原因之一。现代生产工艺应使钢的均匀性达到：轿车齿轮钢淬透性带波动为±3HRC；对合金元素准确控制水平为碳、镍、钼含量≤±0.01%，锰和铬含量≤±0.02%；轴承钢淬火后的晶粒度为球形且尺寸波动0.8±0. 2μm；抗层状撕裂钢（z向钢）的纵向、横向和厚度方向的力学性能，特别是塑、韧性要求大体上相当。
冷拉处理程序，20CrNiMo圆钢批发，在热处理前：淬火温度850℃，35分钟温育，回火温度520℃，20CrNiMo圆钢，温育65min，难以实现高强度，高延展性。所以，如果你想使高强度弹簧高温40Cr圆钢我们需要使用冷拔生产工艺。的超过42％的减少，可满足弹簧高温40Cr圆钢高强度，高延展性，所产生的主要特征16MN弹簧高温40Cr圆钢的要求：高强度，高延展性，小脱碳，20CrNiMo圆钢供应商，疲劳寿命长。
实验视图16MN高温40Cr圆钢的化学成分，碳钢是在合金元素的主要强化元素主要用于改善机械性能和淬透性，提高工艺性能。Si具有很强的固溶强化作用和提高钢的回火的稳定性；的Cr的能显著提高钢的淬透性，防止Si的Cr钢球化退火的石墨化的倾向，减少脱碳层；的Mn提高淬火渗透性**有效合金元素，将其溶解于铁素体具有人固溶强化作用；V为强碳化物形成元素，可以改善显著钢的淬透。
1 焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。
2 方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
3 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，20CrNiMo圆钢厂，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。
4 焊后热处理
5 采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器
6（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
7 焊接工艺评定试验结果
8 试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2）
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