换热器腐蚀机理分析

从腐蚀介质分析及实际腐蚀情况判断，吸收稳定系统腐蚀基本上属于H：S一HZO型低温腐蚀，换热器腐蚀形态表现为碳钢均匀减薄、氢鼓泡和硫化物应力腐蚀开裂。在有水存在的条件下，HZS溶于水中形成酸性腐蚀介质，重庆换热器，其主要反应为：Fe H25一FeS H：采用气压机出口富气水洗或碱洗的方法可以有效地脱除其中的H乃，从而降低腐蚀介质浓度，减轻设备腐蚀程度。另外在设备制造及安装过程中应注意降低应力水平，塔体应进行整体热处理，塔内构件选用18一8等不锈钢材质。

板式换热器怎么提高板片的传热系数及减小污垢

提高板片的表面传热系数

由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数z1ui大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

减小污垢层热阻

减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1 mm时，不锈钢换热器，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用***过滤器进行处理。选用药剂时，换热器厂，宜选择无黏性的药剂。

换热器管束和壳体特点

　　通常管壳侧为单流程或管侧为双流程，壳侧为单流程结构的热交换器使用比较普遍。而按西门子要求外高桥电厂闭式冷却水热交换器管侧和壳侧均为双流程为了防止微咸水的腐蚀，以往常采用衬橡胶的方法。但这次因外方的要求，在水室的内壁采用涂环氧树脂的方法（法兰密封面除外）。其原因是：如果法兰密封面上也涂环氧树脂，它在安装或维修过程中往往会因为操作不当而遭到破坏，影响法兰的密封效果，造成泄漏。

　　管板与壳体的连接外高桥电厂闭式冷却水热交换器是固定式管板结构，其管板与壳体焊成一体，换热器型号，而且二管板可兼作法兰，与水室法兰的连接形式为螺栓连接。

　　管子与管板的连接闭式冷却水热交换器管板和换热管是设备的关键零件。管板的材料为复合钦板，换热管的材料为钦管。换热管与管板联接采用胀焊结合的方法，先胀后焊。在施焊前先胀管，可提高焊缝抗1疲劳性能，因胀管后管壁紧贴在管板孔壁上，可以防止焊接时产生裂纹。

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