折叠铸造工序白区、浇铸和***后清整工序。消失模铸造工人根据聚***的发泡成型制造了'白区'这个词，并且，测得***终铸件质量80~90%取决于白区工序。白区工序过程是珠粒发泡、泡沫成型、组合成串、刷涂料、烘干。而整个技术的其它工序也很重要(事实上，浇铸一个消失模模样跟一个空腔铸型没有半点相似之处)。这篇文章重点在于介绍消失模白区工艺以及白区在制作高质量的大批量铸件中的作用。

为了清楚的说明消失模铸造中的泡沫成型部分，关于消失模铸造模具是如何制得的讨论是必须的。

1挖砂造型：挖砂造型的模样是整体的，消失模，但铸件分型面为曲面。为便于起模，消失模铸造工艺，造型时用手工挖去阻碍起模的型砂、其造型费工、生产率低，工人技术水平要求高。用于分型面不是平面的单件、小批生产铸件。

2假箱造型是为克服挖砂造型的挖砂缺点，在造型前预先做个底胎（即假箱），消失模，然后在底胎上制下箱，因底胎不参予浇注，故称假箱。比挖砂造型操作简单，且分型面整齐。适用于成批生产中需要挖砂的铸件。

3 分模造型：分模造型是将模样沿截面处分成两半，型腔位于上、下两个砂箱内，造型简单省工。常用于截面在中部的铸件。

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