精密模具加工中影响因素及零件加工要求有哪些？

1.影响精密模具零件加工的主要因素有哪些？

表面：外表面的加工要比内表面的加工容易，小型塑料制品加工厂，而且，比较规则的表面，要比异性加工的表面容易。

精度：提高精度，则会增加制造难度，并且是呈几何倍数的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就会花费更多的制造时间，因为会增加工序。因此在不影响的前提下，有时可以适当降低其要求。

型孔和型腔的数量：数量增加，会增加模具的形状复杂程度，以及模具的制造难度。

热加工和热处理：既会影响到各个工序的制造效率，还会影响到模具的使用寿命。

2.精密模具零件之镶针的加工要求有哪些？

精密模具零件之镶针的加工要求，主要是集中在韧性、耐磨性能、抗疲1劳断裂性能、耐腐蚀性和耐高温性能，以及耐冷热疲1劳性能，这些性能都要比较好，以防模具镶针在工作中突然断裂，不适应过冷或者过热环境，或者是产生其它问题。

模具车床加工与模具制造有什么区别？

模具车床加工，是单指一道工序的加工，而模具制造则指的是整个模具制造的全过程。里面包括了车床加工、铣床加工、磨床加工、电火花加工、线切割加工、热处理、钳工组装等多种工序。模具车床加工，是单指一道工序的加工，而模具制造则指的是整个模具制造的全过程。里面包括了车床加工、铣床加工、磨床加工、电火花加工、线切割加工、热处理、钳工组装等多种工序。

模具加工流程

开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；开框：前模模框、后模模框；开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；钻孔、***、顶针；

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