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1.要加工产品之前一定要先确保设备周围的环境,检查设备的防护装置有没有装好,所需要的电压有没有很稳定。
2.检查设备的润油情况,要是缺就要立马补上。
3.在加工之前一定要对设备进行空放运行一段时间,来看看设备能不能正常运行,开关的灵敏度也是一个不能忽视的问题。
4.两工作人员一起工作的时候一定配合的默契在操作的时候一定要***的人士进行操作。
5.开始工作的时候工作人员不能离开机床。
引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法:热煨90度弯管热煨90度弯管1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
目前常用的弯管加工工艺主要有两类。
利用工具直接按照进行弯管加工
不锈钢弯管、冷弯管一般都是利用这种方法。
利用加热设备加工后在进行折弯
热煨弯管、中频弯管、合金弯管都是利用这种加工工艺。
弯管加工的六种方法
1冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
3鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,厂家批发镀锌弯管,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
4滚轧法:一般不用芯轴,大连镀锌弯管,适合于厚壁管内侧圆缘。
5锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
6弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
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