搪瓷管




搪瓷管用铸件应具有良好的流动性,组织结构必须致密,石墨细小,无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定:

  搪瓷对泵性能的影响

  搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能,搪瓷管,使其在泵行业的应用日趋广泛。

  1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性,能耐多种无机酸和有机酸、弱酸,以及耐油、、无污染、不挂料和电绝缘等优点,显著扩大了铸铁泵的适用领域。

  2. 搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑,从而降低液流的摩擦损失,提高泵的工作效率,实践证明可提高5%左右,节能显著。


搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为复杂,影响因素也较多,在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施方案时,必须根据生产运行及锅炉设备的实际情况,以综合治理的思路,才能真正有效地解决搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。

  1、提高管壁温度若不投暖风器,搪瓷管空气预热器进口风温在25°C~45°C之间,导致低温段管壁温度下降,烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为:tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空预器:C=15°C。当tca=160°C,tpy=45°C时,则tb=87.5℃;壁温低,烟气侧水蒸汽易冷凝。安装有效热风器后,确保低温预热器进口风温>80°C,并能在运行中正常投用,从而提高预热器管壁温度。

  2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响,在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油),并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化,以减少烟气中的水蒸汽分压力。

  3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气是不容易的,那将会给锅炉带来很大的热损失。所以,要在排烟温度合理的情况下,充分利用烟气余热,就需要采用防止低温腐蚀的新材料


设计空气预热器时需考虑方方面面的事项,以防有任何差错,那么***需要考虑的事项有哪些呢?如下:

  在设计空气预热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题,应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施,使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时,管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂,以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰,以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等。

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