电动升降平台保养方法
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升降平台的保养1. 滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。
2. 各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。
3. 液压油的油质和油位。升降平台全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40~50毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物，应及时更换(32#液压油)。折叠升降平台-年中保养1、按半年或500小时的先后次序优先考虑。
2、将升降平台全程升起，支上成撑杆。
3、检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。
4、检查油缸的活塞杆及透明的塑料透气管有无油液。如果油液过多，移动式升降平台生产厂，油缸的密封件可能失效，或油箱中的油量过满。
5、卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。
6、把液压油放尽弃掉。拧松接头，取出吸油过滤器，用煤油清洗后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。
7、换上新油。不要继续使用旧油，否则系统中的运动部件就会加速磨损。
电动升降平台的操作规程
1.升降平台在出厂前均已检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。
2.平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸漏现象后方可使用。
3.升降平台在使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可使用枕木。
4.升降平台空运行1-3次后方可载荷作业。
5.载荷的重xin应尽量处于工作台的中心位置。
6. 防护栏杆两端活动门应关牢后方可作业。
7.使用时，将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，把手动换向阀手柄推倒中立位置，启动电机使系统工作，然后把换向手柄拉到起升位置，平台起升，到达所需高度使再将换向手柄推到中立位置，升降平台停止上升，同时要关闭电机，即可作业。下降时，松开回油阀(逆时针方向旋转)平台依靠自重就可下降。(注意事项:电机不可反转)
8.使用手动泵时，首先将回油阀旋钮按顺时针拧紧，将手柄推到中立位置，压动手柄平台便可起升。下降时，松开回油阀平台下降。
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智能提升平台
具体方法：
锁上卷筒的定车装置地锁，启动油泵，将操作台调绳转换开关打到脱开位置（操作手柄与制动手柄都必须处于零位），移动式升降平台哪家好，调绳电磁阀G1工作，其余电磁阀断电，提升机（绞车）处于安全制动状态。压力油只能进入离合器油缸，移动式升降平台，而不能进入活（左）卷筒侧和固（右）卷筒侧的制动器油缸。此时若向前推动制动手柄，即可将离合器向外推出。在离合器推出的过程中，只要稍微推出一点，离合器装置上行程开关闭合，离合脱开指示灯亮，表示离合器正处于脱开过程，再慢慢继续向外推出，当固筒调绳指示灯亮，表示离合器已处于脱开状态。
迅速拉回制动器手柄至零位，将调闸开关扳到调绳位置，电磁铁G2通电，其余电磁阀断电，压力油只能进入固定卷筒侧制动器和离合器油缸，而不能进入活卷筒侧制动器油缸，可以进行调绳操作。
打开地锁，开动主电机逐渐施闸，手动慢速开车，使固定滚筒上的提升容器到达所需位置，抱闸停车，调绳完毕。
将调绳调闸开关扳到闭合位置，移动式升降平台公司，只有电磁铁G1可通电，其余电磁铁全部断电，压力油只能进入固定卷筒侧制动器油缸，而不能进入活卷筒侧制动器和离合器油缸。此时离合器因油缸卸压而向内推复位，让离合器外齿与内齿完全合上，如果离合齿爪未对准不能复位，离合器不能闭合时，司机可借制动手柄和智能手柄配合稍稍前推，使固定滚筒轻轻松闸而缓动，离合器就能自动复位。当离合器逐渐退回，固筒调绳指示灯、离合脱开指示灯逐一熄灭后，表示离合齿爪已完全合好复位，至此调绳过程结束。
将调绳调闸开关转至正常位置，提升机（绞车）恢复正常状态。
对于以上的每一个调试方法及步骤应重复调试多次，直到完全达到调绳要求，以确保调绳的可靠性。
在每次转换调绳调闸开关时，其触头均要瞬时断开一下，如果此时制动手柄不在零位，安全回路就要断电将提升机（绞车）闸住。因此必须将制动手柄拉回零位才能重新打开安全闸，从而避免在松闸情况下转换调绳调闸开关造成事故。
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