尼康三坐标测量机的选用注意事项

2。测量精度。尼康三坐标、三坐标测量机就是检测工件几何尺寸与形位误差的计量仪器，满足精度要求是首a选目标。CMM选用时，一般可根据被测工件要求的检测精度与测量机给定的测量不确定度相对比，看尼康三坐标精度是否符合要求。精度比对不是一个简单的比较过程。测量机的技术规范中一般只给出单轴测长和空间测长的两个不确定度计算公式及重复测量精度值。而在具体开展测量时，需要将被测参数的测量不确定度限制在一定范围内。一般测量时，需要测量很多探测点。在进行形位公差测量时，更有大量探测点参与计算并带来测量误差，精a确计算是很困难的，全自动影像测量仪多少钱，因此从经验出发，在一般测量中，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5～1/3。

总之，用户应选用精度(包括重复精度)高的尼康三坐标、坐标测量机。这不仅由于测量复杂工件时，全自动影像测量仪，测点可能带入的误差比预想的要大(由于测头测杆变化或加长会引入更大的测量误差)，而且测量机的精度会随使用次数增多而有所下降，一般测量机的不确定度数值小于或等于被测量尺寸要求不确定度的1/2时，全自动影像测量仪厂家，就可以选用。

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三坐标测量时测量指针不稳定的解决办法

三坐标测量时，总会时不时的出现这样那样的问题，其中，造成三坐标测量指针不稳定的因素有很多，那么怎么解决这样的问题呢?结合瑞铭精密测量多年的三坐标维修经验，对三坐标测量指针不稳定的解决方法总结如下：

　　(1)不稳定的摩擦所引起：如指针、摆锤轴承不灵活，全自动影像测量仪价格，工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查，清洗修整，消除摩擦排除故障。

　　(2)三次元测量仪缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。

　　(3)带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。

　　(4)用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。

　　(5)三坐标测量仪齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧1片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧1片的位置排除。

　　(6)齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。

　　(7)三次元测量机工作台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙，保持大约0.5mm间隙排除故障。

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尼康三坐标测量机有效保证模具质量

尼康三坐标、三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品质量技术保障的有效工具，尼康三坐标保证模具的精a确度和质量。

模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过尼康三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用尼康三坐标、三坐标测量机测量电极的形状***。

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