在轴承生产中，磨削加工劳动量约占总劳动量的60%，所用磨床数量也占全部金属切削机床的60%左右，磨削加工的成本占整个轴承成本的15%以上。对于高精度轴承，磨削加工的这些比例更大。另外，磨削加工又是整个加工过程中***复杂，供应磨超电缸自动线，对其了解至今仍是***不充分的一个环节。这个复杂性表现在：所要求的性能指标更多、精度更高；加工成形机理更复杂，影响加工精度的因素众多；加工参数在线检测困难。因此，对于轴承生产中关键工序之一的磨削加工，如何采用新工艺，福建磨超电缸自动线，新技术，以高精度、***、低成本地完成磨削过程，便是磨削加工的主要任务。

轴承表面螺旋线形成的具有原因

 1.V形导轨刚性不好，当磨削时砂轮产生偏移，磨超电缸自动线厂家，只是砂轮边缘与工作表面接触；

 2.修整吵轮时工作台换向速度不稳定，精度不高，使砂轮某一边缘修整略少；

 3.工件本身刚性差；

 4.砂轮上有破碎太剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上，为此应将修整好的砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净；

 5.砂轮修整不好，有局部凸起等。

 表面出现鱼鳞状表面再现鱼鳞状痕迹的主要原因是由于砂轮的切削刃不够锋利，在磨削时发生“啃住”现象，磨超电缸自动线价格，此时振动较大。

轴承工件表面有直波形痕迹我们将磨过的工件垂轴心线截一横断面并放大，可看到其周边近似于正弦波。使其中心沿轴心线无转动平移，正弦波周边的轨迹便是波形柱面，亦称这为多角形。产生直波形的原因是砂轮相对工件的移动或者说砂轮对工件磨削的压力发生周期性变化而引起振动的原故。这种振动可能是强迫振动，也可能是自激振动，因此工件上的直波频往往不止一种。

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