混凝土搅拌机操作过程中需严格按照厂家操作说明书，具体做法也可参考如下几条：

      1、操作搅拌机的司机必须经过***安全培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作；

      2、料斗提升机时，严禁在料斗下工作或穿行，清理斗坑时，应将料斗双保险钩挂牢后方可清理；

      3、运转中不准用工具伸入搅拌筒内扒料；

      4、班后将搅拌机内外刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电，环保搅拌机厂家，锁好电闸箱；

      5、运转中严禁维修保养。维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电闸箱，挂好“有人工作严禁合闸”牌，并派专人监护。

【力帆小知识】如何利用混凝土配料机提高混凝土质量使配料机发挥出优势

配料机在使用过程中，可根据配料机出现的状况来判断配料机产生问题的原因，从而采取相应的措施来预防此类现象。

   混凝土配料机出现问题产生的现象一：混凝土配料机生产的混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

产生此类问题的原因简析：

     (1）配比问题：混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，JS2000混凝土搅拌机价格，造成砂浆少、石子多；

(2)时间问题：混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

(3)高度问题：下料不当或下料过高，未设***使石子集中，造成石子砂浆离析，

(4)其它问题：钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

此类问题防治的措施。

(1)混凝土配料机认真设计、严格控制混凝土配合比，青岛搅拌机，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

(2)混凝土配料机小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，JS2000混凝土搅拌机，进行水泥压浆处理。  

力帆强制式混凝土搅拌机按作业方式分类

按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。

循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。

由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。

连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。使用较少。

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