二、变频器的选型

　　***一应该强调的是，应该根据电流选型。对于一般负载，可以根据电机的额定电流选择变频器，即变频器额定电流（即常规环境下的***1大持续工作电流）大于电机额定电流即可。但是必须要考虑极限状况的出现。因此变频器还需要可以提供短时间的过载电流。

　　（注意：电机的电流是由机械负载决定的）

　　变频器有一条过载电流曲线，是一条反时限曲线，描述了过载电流和时间的关系。这就是变频器厂商经常说得过载能力可以达到150％额定电流2秒、180％额定电流2秒 云云，实际上是一条曲线。因此，只要电机的电流曲线在变频器的过载电流曲线之内，就是正确的选型。这就是为什么有时候变频器功率要大于电机功率1档或2档（比如起重应用），有时候小功率变频器仍然可以驱动大功率电机（比如输送带）的原因。

由于吹膜机设备中有些零件外形尺寸较大而且很重，对它的维修拆卸都比较困难。因此，注意加强对吹膜机的日常工作维护保养就显得更为重要，快递袋吹膜机，以达到减少维修次数、延长设备使用寿命的目的。吹膜机工作时按设备使用说明书认真执行相关要求，广东吹膜机，认真执行设备操作规程，是对设备进行维护保养的一项重要内容。

吹膜机使用时，各参数应永远控制在允许的范围内，合理选择使用润滑油，定期检查更换，定期对设备进行检查和维护保养。要求聚乙烯薄膜塑化良好，无明显的鱼眼，薄膜表面平整光滑，无褶皱，无气泡，***现象，无明显黑点，杂质，垃圾袋吹膜机，不允许有挂斜线和丝纹存在。由于吹膜机吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者复合加工工艺时，要受到机械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理机械性能应当优良，主要包括拉伸强度，断裂伸长率，撕裂强度等几项指标符合标准。

吹膜机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品，就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下，塑料吹膜机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气，气加到圆膜中间，膜成直线形向上，塑料袋大小就由吹气多少来控制，然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制，这个可以理解，主机转速越快，送料时速就快，膜就厚，牵引则刚好相反，拉得越快，膜就越薄，pe吹膜机厂家，这是***的一个环节。

要达到吹出的膜横纵向拉力都好，必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例。 要是比例失调会导致横拉力减小，若是现有的模头和折径情况下，膜泡是稳定的，那就是BUR没有问题， 若是膜泡存在不稳定的情况则BUR太大；DDR=模口间隙/（薄膜厚度×BUR）

要降低DDR，需要降低模口间隙就可以了，减小BUR只会使DDR更大要是吹膜时膜摇摆不稳定，说明是膜头太小引起的，可以用固定架来稳膜。

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