c.用力要均匀转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。如感到很费力时,取断丝锥,切不可强行攻螺纹,应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷,然后再用头锥继续攻螺纹,如果继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音,则切削不正常或丝锥磨损,应立即停止攻螺纹,查找原因,否则丝锥有折断的可能。因此根据市场需求东莞市优速机械有限公司推出一款既速度快,又不伤害到螺纹的取断丝锥工具机。
d.退出丝锥的操作方式攻削盲孔螺纹时,当末锥攻完,用铰杠倒旋丝锥松动以后,用乎将丝锥旋出,因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松,而铰杠重,若用铰杠旋出丝锥,容易产生摇摆和震动,从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时,丝锥的校准部分尽量不要全部出头,以免扩大或损坏***几扣螺纹。
e.成组丝锥的应用用成组丝锥攻螺纹时,在头锥攻完后,应先用手将二锥或三锥旋进螺纹孔内,一直到旋不动时,才能使用铰杠操作,防止对不准前一丝锥攻削的螺纹而产生乱扣现象。
1)手攻螺纹的方法及注意事项
目前,在机械加工中,手攻螺纹仍占有一定的地位。因为在实际生产中,有些螺纹孔由于所在的位置或零件形状的限制,不适用于机攻螺纹。对于小孔螺纹,由于螺纹孔直径较小,便携式取断丝锥,丝锥强度较低,用机攻螺纹容易折断丝锥,一般也常采用手攻螺纹。但是,取断丝锥方法,手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大,所以我们只有采取正确的攻螺纹方法,才能保证手攻螺纹的加工质量。
a.工件的装夹被加工工件装夹要正。一般情况下,应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。
b.丝锥的初始位置在开始攻螺纹时,要把丝锥放正,然后一手扶正丝锥,另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转1~2圈后,从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直,必要时可用直角尺进行校正,一般在攻进3~4圈螺纹后,丝锥的方向就基本确定。
如果开始攻螺纹不正,可将丝锥旋出,用二锥加以纠正,取断丝锥机,然后再用头锥攻螺纹,当丝锥的切削部分全部进入工件时,就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。
易优速-取断丝锥火花机
东莞市优速机械有限公司用智能的芯片控制,灵敏的触摸式按键,安全的低压高频放电原理,颠覆了传统电火花取断丝锥行业的加工效率低、操作繁琐、安全系数低的使用模式;其***的设计理念、稳固的机身、精良的做工更是成为便携式火花机行业的***者。
A小型工件的加工
把工件放在加工槽内加工。
※加工槽体可以是塑料容器等。
大型工件的加工
在工件上制作一个封闭的水槽。
斜面上工件的加工
利用水管或***水泵供水。
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