１、放送形式采用电机驱动开合，方便换卷，换卷时采用主动夹送放卷，保持换卷张力稳定，简单方便；

２、烘箱上布送料采用穿膜链形式，操作安全、方便可靠；

３、烘干装置选用天燃气直接供热系统，***，温度控制采用ＰＩＤ多模量进行控制，精度高，整套系统采用伺服调节阀门进行线性控制燃烧气进气量，确保温度场稳定性；

４、***烘箱流道结构，确保风量，流速、温度均匀，充分干燥水织布水份；

５、利用第二烘箱排放余热源供给烘箱热源，循环使用，加热源及各管道采取保温措施，达到节能效果；

６、双组装置夹水方式采用斜辊压合形式，热复合，既增大线压力又减少辊筒的变形量，pet膜和pvc热复合，确保受力均匀及夹水质量；

７、收卷采用摩擦加中心或中心间隙收卷模式，热复合设备，适应于低克重水织布广告布的生产；

８、全自动电气控制系统

流延拉伸设备工艺流程为真空上料－共挤模头—铸片冷却—预热—纵向拉伸—定型—牵引—收卷，经分切机分丝后在织机编织。该流延拉伸交付客户使用后，既提高产品布面平整度又大幅度提高了产量，为以后的发展奠定了基础。复膜设备虽然在我国已经经过了十几年的发展，但由于复膜机制造大多属于单件定做的产品，各个企业的生产技术不公开，宽幅复膜技术的发展一直受到限制。

灯箱布复合机械主要组成结构如下：

1、机架

2、加热装置

3、压合装置

4、冷却装置

5、切边及牵引装置

6、储布装置

7、收卷装置

8、油配系统

9、传动装置

10、电气控制箱及操作柜

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青岛恒大通达机械公司重视人力资源开发和

不断创新的优势

在PVC压延双向拉伸薄膜生产中，经常会遇到诸如收缩性过大、薄膜薄厚不均、穿孔多等缺陷，严重时会造成薄膜大量浪费、客户无法使用甚至无法正常生产。如何克服上述缺陷是保证产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力的关键。介绍了压延双向拉伸薄膜生产中应注意的几个问题及相应对策。 收缩过大包含两重意思：薄膜在拉伸过程中回缩太大，达不到产品要求的宽度；薄膜在二次复合过程中受热回缩太大，超过标准要求，达不到制品要求的宽度。

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