采煤机截齿损坏后我们不应该丢弃还可以对他再次使用大大节省了资金。因为对磨损的齿体进行焊接修复，可提高截齿的使用寿命，四川镐型截齿批发，创造客观的经济效益。采煤机工作环境十分恶劣，煤层中夹杂着大量煤矸石等杂质，山西矿用截齿批发，截齿在高冲击、高应力、高磨损条件下，在截肩处受到很大的弯矩和剪切力，陕西矿用截齿批发，所以采煤机截齿的齿体应具有一定的硬度、韧性和耐磨性。齿体的硬度一般为HRC35～45 ，硬度过大韧性低会造成脆性失效，反之易折弯、偏弯，钢的耐磨性主要通过齿体材料成分和热处理方法获得。截齿的焊接修复过程是在齿体磨损面进行表面堆焊后机加工，再进行热处理获得成品。

　　由于截齿是采煤机和掘进机上的重要工具，而这些机械的主要功率都损失在它的上面，又因为它是需要经常更换的而且又是***损坏的部件，对***的成本有很大的影响，因此，截齿，可靠性强的截齿成为了现在提高采煤效率和降低生产成本的重要方法之一。

　　特别是因为截齿刀体的机械性能的优劣直接影响了使用周期的长短，因此正确的选择材质和淬炼方式对减少截齿刀体的磨损和折断有着至关重要的作用，同时对采煤效益的增加有着积极意义。

　　采用可靠性强的截齿对采煤作业的积极作用是非常重要的，提高采截齿的可靠性减少疾驰的损失，明显的增加了采煤机的利用率，降低齿耗占采煤成本的比重。

　　采煤机截齿特性有一部分来源于这种高强度的钢体，尤其是原材料选用的是高强度的合金钢，经过热处理之后就可以保持高强韧形以及非常高的耐磨性。保证开采的质量。采煤机截齿特性主要的一部分还是煤截齿刀头，其选用的必须都是高质量的且经过冷等静压操作的材料，这些材料都是硬质合金。因为这种高质量以及相关的操作，采煤机截齿特性可以运用到很多领域和设备中。

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