表面镀覆技术为高新技术的发展提供了特殊的功能材料。采用电沉积、化学沉积可制备出耐腐蚀、抗高温氧化、减摩、耐磨、抗接触疲劳、反光、吸热、导电、导磁及抗阻尼等各种功能材料，为其它高新技术的发展提供了材料基础。精微五金欢迎新老 客户来公司参观和考察。
表面镀覆的地位
精微五金从表面镀覆是产品生产制造的重要技术，是保证产品质量的基础工艺。通过表面镀覆技术(单二或复合)可使产品表面得到成分和组织可控的金属、合金、金属陶瓷等镀层，满足不同工况服役条件与装饰外观要求，显著提高产品的使用寿命、可靠性与企业的市场竞争力。例如，对在海洋、沙漠等恶劣服役环境下进行矿石开采、石化生产的设备采用长效复合保护处理后，可使其在5年～10年内不发生锈蚀，对各种刀具、模具、泵类、轴类、阀门等零件进行表面强化后，可使其使用寿命提高3倍～5倍。
喷涂工件的表面操作及发展
喷涂机所喷工件表面的漆层其均匀度、五金喷涂，光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。
使用高压无气喷涂机，漆膜涂层的厚度一定要控制好。为了使工件重防腐蚀涂料能够发挥其***佳的性能，足够的漆膜厚度是极其重要的。因此，必须严格漆膜的厚度。
随着国内乘用车工业的发展，越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势中，机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或9杯站系统，也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂，如国内轿车保险杠喷涂中超过一半的产量使用了机器人。机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应，又具***性和重复性。
使用怎样的五金喷涂，喷涂设备是决定转移率的***因素，因为不同的设备转移率有着明显的差别。事实上整个涂装设备的发展历史也可以看作是一部提高涂料转移率的历史，因为它与涂装制造成本和环境保护这两个主题密切相关。
