封边设备:为达到理想的封边效果,介于热熔胶的特性,小型热转印封边机,在使用手封边或手动封边机封边时,热转印封边机,由于速度和压力都受到限制,为使热熔胶与板粘合良好,应选用粘度偏低和露置时间偏长的中温胶或低温胶较好;在使用半自动或全自动封边机封边时,由于速度快压力稳定和连续作业,应选用粘度偏高,露置时间偏短的高温或中温热熔胶。
热熔胶在与封边条或板进行粘合时,热熔胶与被粘物之间产生一种润湿现象,这种现象的强弱影响它们之间的粘合强度,这取决于热熔胶的浸润能力和被粘物的表面能及比表面积,润湿现象可用润湿角来分析,如图四,由于液体表面张力的作用,使它们形成如两种情形。接触角θ大,热转印封边机流程,它们之间的浸润现象差,粘合力小;接触角θ小,它们之间的浸润现象好、粘合力大。但在用热熔胶封边时,接触角过小,会造成热熔胶过量浸入板材内,热熔胶耗量增大和封边条过热变形。调节这种适合度采取控制热熔胶的溶融温度和封边速度来配合实现。当然不同种类的热熔胶它的熔融特性、熔融状态下的浸润能力再凝固强度等都不同,在实际作业时要根据情况设定参数,以达到良好的粘合效果。
热转印封边机被广泛应用于木门制造、相框生产、木托盘封边等领域。那么热转印封边机与普通的手动封边机及我们常见的全自动封边机对比,性能和结构上有什么不同呢?本文小编一共为大家整理了以下几点。
特点一:采用上压紧式的横梁,材质选用铸钢。横梁上半部分装有橡胶材质的压辊,可以根据加工的使用厚度,通过手轮的转动来进行调整横梁上下的高度。
特点二:采用双排双节式链条,进给速度可控制在3-7MPM
特点三:选用硅胶材质的烫印轮,周围配有安全防护罩,可将温度提升至200摄氏度以上。通过传感器的方式测出温度,并用控制器可量化调节。
特点四:智能化控制系统。可智能条件加工输送速度,烫印轮起停、卷带起停等等。特点五:工作台可调。工作台面配有滑轮,针对行程较大的板材可以延伸工作台面进行加工使用。
1、封边机每天一次加热,到了一定温度以后在等10分钟开机。(胶没***融化,胶轴会加速磨损)
2、封边条粘不住,是因环境温度低,需要给封边条加热;挤带轮压力比平常多一个压力,温度适当调高十渡方可解决问题。
3、导轨要经常加油,万向节等部位多打黄油!
4、冬天空压机每天要放水,避免管子有水结冰,热转印封边机技术,压力变小。
5、冬天封边条比其它季节要硬很多,相对来说刀具也比其它季节要损耗的快,建议使用正常情况下刀具2-3个月之间更换一次,从而***修边、确保电机使用寿命。
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